[实用新型]一种托板驱动斜滑块抽芯的模具顶出机构

说明书

本实用新型是一种托板驱动斜滑块抽芯的模具顶出机构，包括前模板，后模板、斜抽组件、撑扣一体组件，斜抽组件包括斜滑块，在斜滑块的下面设置顶板，顶板通过顶板螺钉固定在后模板中，顶针和司筒尾端固定在顶板上，顶针和司筒的顶端插入斜滑块与斜滑块的顶面构成局部斜抽的塑件结构，在顶板的下面设置滑块座B，滑块座B通过连接块与斜滑块连接固定，在滑块座B的下面设置滑块座A，滑块座B和滑块座A通过斜面T槽连接，且由螺钉固定在托板中。本实用新型在斜滑块中设置顶针和司筒，当斜滑块斜向向下抽芯时，利用顶针和司筒顶住斜滑块区域成型的肋、柱结构特征不发生向下位移，实现斜向抽芯的顺利脱模。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体的说是涉及一种托板驱动斜滑块抽芯的模具顶出机构。

背景技术

斜抽机构是注塑模具常用的一种机构，不同于斜顶机构，斜抽机构适用于对塑件局部位置出现多处相同侧向倒扣结构特征的成型和脱模，且在局部位置又难以设置多个斜顶的场合，然而，在实践中发现，对于一些内部结构形状复杂的汽车内饰功能塑件，由于成型在斜抽滑块上例如肋、柱结构特征的深度深、壁薄，斜抽脱模时受胶料对斜滑块的包覆力影响时常出现被拉伤的缺陷，直接导致塑件产品的不良率居高不下，使注塑生产成本和模具维护费用双增加，模具的使用寿命也难以得到有效地保证。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种托板驱动斜滑块抽芯的模具顶出机构，在斜滑块中设置顶针和司筒，当斜滑块斜向向下抽芯时，利用顶针和司筒顶住斜滑块区域成型的肋、柱结构特征不发生向下位移，实现斜向抽芯的顺利脱模。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种托板驱动斜滑块抽芯的模具顶出机构，包括前模板，后模板、设置在后模板中的斜抽组件、设置在后模板上的撑扣一体组件，在前模板的下方设置有后模板，在后模板的下面设置有托板，在后模板中设置有弹簧,弹簧的顶端与后模板接触，弹簧的下端与托板接触，斜抽组件包括斜滑块，在斜滑块的下面设置顶板，顶板通过顶板螺钉固定在后模板中，顶针和司筒尾端固定在顶板上，顶针和司筒的顶端插入斜滑块与斜滑块的顶面构成局部斜抽的塑件结构，在顶板的下面设置滑块座B，滑块座B通过连接块与斜滑块连接固定，在滑块座B的下面设置滑块座A，滑块座B和滑块座A通过斜面T槽连接，且由螺钉固定在托板中。

本实用新型的进一步改进在于：撑扣一体组件包括扣杆件、本体和撑杆件，撑扣一体组件设置在前模板、后模板和托板的两侧面，扣杆件的上端固定在前模板上，本体固定在后模板上，撑杆件下端固定在托板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思巧妙，利用顶针和司筒顶住斜抽区域成型的塑件结构特征，有效地消弱了胶料对斜滑块包覆力的影响，避免了斜抽拉伤塑件的缺陷发生，提高了注塑生产的成品合格率，降低了塑件成本，满足了客户要求；

本实用新型动作稳定、可靠，利用机械式撑扣一体机构（ZL2019214908960）有序控制了前、后模板及托板三者间打开和复位，确保了斜滑块抽芯先、复位后的顺序性；通过后模板、托板间合理分布的弹簧，提高了托板打开、复位移动的平稳性，进而有效保证了斜向抽芯的稳定性和可靠性，保证了模具使用寿命，减少了模具维护费用。

本实用新型在斜滑块中设置顶针和司筒，当斜滑块斜向向下抽芯时，利用顶针和司筒顶住斜滑块区域成型的肋、柱结构特征不发生向下位移，实现斜向抽芯的顺利脱模。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型斜抽组件斜抽前的结构示意图。

图3 是本实用新型斜抽组件斜抽后的结构示意图。

具体实施方式