[实用新型]一种封罐机的罐体进给机构

说明书

本实用新型公开了一种封罐机的罐体进给机构，该进给机构包括支撑架、第一主动辊和第一从动辊，第一主动辊和第一从动辊之间套接有第一传送带，第一传送带上与传送方向平行地均匀开设有多个罐体通孔，该罐体进给机构还包括第二主动辊和第二从动辊，第二主动辊和第二从动辊之间套接有第二传送带，第一传送带和第二传送带线速度相同。本实用新型的封罐机可以保证在罐体在传送的过程中以及封罐的过程中不发生倾倒，并且在封罐的过程中无需转罐机构即可直接进行封罐，减少了封罐过程中动作机构的使用且不降低封罐质量，因此相较于常规的封罐机的罐体进给机构可以有效地节约了生产成本，具有较大的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及封罐机辅助设备技术领域，尤其涉及一种封罐机的罐体进给机构。

背景技术

封罐机是一种对筒状罐体自动封盖的自动化设备，一般是通过传送带将罐体传送至封罐机下方时通过一套转罐机构将罐体夹持住再转至刚性平台进行封罐，当封罐完成后，再转入传送带进入下一道工序。需要封罐的罐体中一般都已经灌装入产品，这种常规手段在传送的过程中罐体有发生倾倒的可能，若罐体中盛放的是粉状或者液态产品，当罐体倾倒产品洒出时则需要停机进行处理，且洒出的产品可能会对洒入其他未封罐罐体中，使罐体内产品重量变化，影响产品的品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种封罐机的罐体进给机构，包括支撑架、第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊和所述第一从动辊可转动地架设在所述支撑架上，所述第一主动辊和所述第一从动辊均为台阶状传动辊，所述第一主动辊和所述第一从动辊均包括中间部位的第一轴和所述第一轴两外侧的第二轴，所述第二轴的外径大于所述第一轴的外径，所述第一主动辊的第二轴和所述第一从动辊的第二轴之间套接有第一传送带，所述第一传送带上与传送方向平行地均匀开设有多个罐体通孔；所述罐体进给机构还包括第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊和所述第二从动辊均可转动地架设在所述第一主动辊和所述第一从动辊相互靠近一侧的所述支撑架上，所述第二主动辊和所述第二从动辊的外径与所述第一主动辊的所述第一轴的外径相等，所述第二主动辊和所述第二从动辊之间套接有第二传送带，所述第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和所述第二从动辊的中心轴位于同一水平面上，所述第一主动辊和所述第二主动辊均由电机驱动转动，所述第一传送带和所述第二传送带线速度相同。

可选的，所述第一主动辊的所述第二轴两外侧均设置有第一转动轴，其中一个第一转动轴通过开设在所述支撑架上的通孔伸出所述支撑架外并固定连接有第一齿轮；所述第二主动辊的两外侧均设置有第二转动轴，其中与所述第一转动轴同侧的所述第二转动轴通过开设在所述支撑架上的通孔伸出所述支撑架外并固定连接有第二齿轮；所述支撑架上在所述第一齿轮和所述第二齿轮的下方固定有电机支架，所述电机固定在所述电机支架内，所述电机的输出轴竖直向上设置，所述电机的输出轴连接有直角行星减速机，所述直角行星减速机的输出轴固定有第三齿轮，所述第三齿轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

可选的，所述第一主动辊和所述第二主动辊远离所述电机一侧的第一转动轴及第二转动轴均固定在带座轴承的内圈中，所述带座轴承的轴承座与所述支撑架固定连接；所述第一从动辊两侧的第一转动轴及所述第二从动辊两侧的第二转动轴均通过带座轴承与所述支撑架连接。

可选的，所述第一主动辊的所述第一轴与所述第二主动辊之间的距离小于待封罐罐体的外径，所述第一从动辊的所述第一轴与所述第二从动辊之间的距离也小于待封罐罐体的外径。

可选的，所述第二传送带内还设置有与所述第二从动辊同等规格的第三从动辊，所述第三从动辊可转动的架设在所述第二主动辊和所述第二从动辊之间的所述支撑架上。

可选的，所述第二传送带上均匀地设置有与所述第一传送带上所述罐体通孔对应的防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑条纹。

可选的，所述支撑架位于所述第一传送带的传送末端底部的一侧为开口结构。

可选的，所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是：