[实用新型]纺粘机原料混合装置

说明书

本申请涉及无纺布生产的领域，尤其是涉及一种纺粘机原料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶中转动连接有转杆，所述转杆沿长度方向设有螺旋叶片，所述螺旋叶片分为两段，两段所述螺旋叶片的螺旋方向相反，所述搅拌桶中连接有输料筒，输料筒套设在两段旋向方向相反的螺旋叶片外，输料筒位于螺旋叶片的反向旋线分界处设有出料间隙。本申请具有提高纺粘机原料的混合效率的效果。

技术领域

本申请涉及无纺布生产的领域，尤其是涉及一种纺粘机原料混合装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，现在市面上的无纺布生产用原料混合装置混合不均匀，导致后期加工困难。

公开号为CN208372922U的中国专利公开了一种无纺布原料混合搅拌装置。包括基座，基座的数量为两个，两个基座之间固定安装有搅拌筒，搅拌筒顶部的两侧均固定安装有电机支架，两个电机支架之间固定安装有搅拌电机，搅拌筒的左侧连通有投料管，搅拌电机的输出端活动连接有转杆，转杆的两侧均固定安装有搅拌杆，搅拌筒的底部连通有出料管，出料管上设置有阀门，两个基座相对的一侧均固定安装有支架，支架的一端固定安装有升降电机，升降电机的输出端活动连接有转盘，转盘上活动连接有连杆，两个基座相对的一侧均固定安装有第一转座，第一转座上活动连接有横杆，横杆的底部固定安装有第二转座，连杆远离转盘的一端与第二转座活动连接，横杆的顶部固定安装有升降杆，升降杆的顶端固定安装有推料头。

使用时，通过投料管往搅拌筒的内部投料，搅拌电机启动后可驱动搅拌杆转动进行搅拌，同时，升降电机启动后，在连杆的联动下，连杆会通过横杆推动升降杆在搅拌筒的内部上下移动，同时，升降杆会带动推料头将搅拌筒内壁底部搅拌杆搅拌不到的原料往上顶。

针对上述中的相关技术，发明人认为，升降杆带动推料头上升的高度有限，无法快速地使位于搅拌桶中上下两部分的原料较为充分的进行混合，混合效率较为低下。

实用新型内容

为了提高纺粘机原料的混合效率，本申请提供一种纺粘机原料混合装置。

本申请提供的一种纺粘机原料混合装置采用如下的技术方案：

一种纺粘机原料混合装置，所述转杆沿长度方向设有螺旋叶片，所述螺旋叶片分为两段，两段所述螺旋叶片的螺旋方向相反。

通过采用上述技术方案，搅拌原料时，两段旋向方向相反的螺旋叶片能够根据转杆的转动方向，实现将搅拌桶中的原料向搅拌桶的中间输送混合的效果，使位于搅拌桶中上下两部分的原料能够更加充分的混合，提高原料的混合效率。

优选的，所述螺旋叶片的反向旋线分界处与搅拌桶竖直方向上的中心位置处于同一水平面。

通过采用上述技术方案，能够均分搅拌桶中上下两部分的原料，使搅拌桶中从上往下输送的原料与搅拌桶中从下往上输送的原料大体相等，使原料搅拌混合的更加充分。

优选的，所述搅拌桶中连接有输料筒，所述输料筒套设在螺旋叶片外，所述输料筒位于螺旋叶片的反向旋线分界处设有出料间隙。