[实用新型]一种碰穿孔镶件结构

说明书

本实用新型涉及一种碰穿孔镶件结构。镶件结构包括设在下模中的活动镶件、弹簧以及设在上模的、与镶件对应的上凸台，镶件贯穿下模并且镶件顶端穿入型腔中，弹簧设在镶件底端并用于对镶件施加压力，弹簧施加的压力方向与镶件长度方向一致；在合模之后，上凸台与镶件顶端相互抵顶并且上凸台对镶件产生下压力。本实用新型将镶件设置成活动的、有弹簧对其施加持续压力的，在注塑时，浇口进胶的压力会被弹性活动的镶件缓解和泄压，还可以起到排气的作用，因此可以减少出现质量问题的几率，提高良品率和产品质量稳定性，也同时提高了镶件工作寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，尤其涉及一种碰穿孔镶件结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在注塑成型的过程中，很多塑胶件会出现离浇口较近的碰穿孔位置由于进胶压力较大而极容易产生质量问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的以上缺陷，而提供一种碰穿孔镶件结构，减少离浇口较近位置的碰穿孔所受压力，降低出现质量问题几率，提高良品率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种碰穿孔镶件结构，其包括设在下模中的活动镶件、弹簧以及设在上模的、与镶件对应的上凸台，镶件贯穿下模并且镶件顶端穿入型腔中，弹簧设在镶件底端并用于对镶件施加压力，弹簧施加的压力方向与镶件长度方向一致；在合模之后，上凸台与镶件顶端相互抵顶并且上凸台对镶件产生下压力。

镶件底端的端头外径大于镶件本体直径，下模中设有台阶孔，镶件底端的端头置入于台阶孔中，在未合模时，弹簧推动端头紧贴于台阶孔底面。

镶件结构用于靠近浇口的碰穿孔成型。

镶件顶端穿入型腔中并且超过下模分型面高度位置。

上凸台高度不超过上模的分型面高度位置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：将镶件设置成活动的、有弹簧对其施加持续压力的，在注塑时，浇口进胶的压力会被弹性活动的镶件缓解和泄压，还可以起到排气的作用，因此可以减少出现质量问题的几率，提高良品率和产品质量稳定性，也同时提高了镶件工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型镶件结构在未合模时的剖视图。

图2为本实用新型镶件结构在合模时的剖视图。

需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例是一种用于注塑成型碰穿孔位置的镶件结构，其结构如图1、2所示。镶件结构用于靠近浇口121的碰穿孔成型。其他碰穿孔位置离浇口121比较远则可以直接采用常规镶件。