[实用新型]一种加工偏心轮的模具

说明书

本实用新型公开了一种加工偏心轮的模具，涉及模具加工技术领域，具体为一种加工偏心轮的模具，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有下模底座，所述下模底座的上表面可拆卸连接有上模壳体，所述上模壳体的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有注塑口，所述箱体的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的内部固定连接有压力泵，所述压力泵出水口固定连接有水管。该加工偏心轮的模具，通过卡环的设置，使该加工偏心轮的模具具备了方便夹持和拆卸的效果，通过螺杆、螺套15和连接杆的配合设置，在使用的过程中可以螺杆的转动带动螺套15上下移动，带动连接杆移动，从而起到了夹持上下模的作用，达到了保证夹持水平的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种加工偏心轮的模具。

背景技术

偏心轮，是指这个轮的中心不在旋转点上，一般指代的就是圆形轮，当圆形没有绕着自己的中心旋转时，就成了偏心轮。偏心轮一般来说偏心轮主要的目的是产生振动即可，大部分偏心轮都是圆形轮，因为圆形轮制造方便，工艺简单。偏心轮机构是由凸轮演化而成的。偏心轮机构是由凸轮演化而成的。凸轮是指一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，一般做往复直线运动或摆动，称为从动件。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。因为从动件的运动规律取决于凸轮轮廓曲线，所以在应用时，只要根据从动件的运动规律来设计凸轮的轮廓曲线就可以了。但是凸轮的缺点就是其不善于传递动力。

现有加工偏心轮的模具在加工的时候，一般都是通过螺栓和螺纹将模具夹持，在安装和拆卸的时候十分麻烦，浪费时间，同时可能会有使夹持的模具倾斜情况出现，影响偏心轮的加工质量，同时在加工偏心轮的时候，会有加工的形状相同，但是偏心的中心位置不同，导致要频繁的更换模具，浪费时间又浪费材料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工偏心轮的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工偏心轮的模具，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有下模底座，所述下模底座的上表面可拆卸连接有上模壳体，所述上模壳体的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有注塑口，所述箱体的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的内部固定连接有压力泵，所述压力泵出水口固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有喷头，所述箱体的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有螺杆。

可选的，所述上模壳体的上表面固定连接定位器，所述定位器的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部插接有定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴插接在定位杆上，所述定位杆的内壁开设有滑槽，所述卡杆的另一端滑动连接在卡槽上，所述定位杆的数量为三个。

可选的，所述螺杆上部的外表面套接有卡盘，所述卡盘的内部开设有第四通孔。

可选的，所述螺杆的中部套接有螺套，所述螺套的外表面固定连接支撑块，所述支撑块的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有连接杆，所述连接杆插接在第四通孔内部，所述连接杆的数量为四个。

可选的，所述螺杆的下部套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部插接有电机输出轴，所述电机的一端固定连接在箱体的内壁上。

可选的，所述上模壳体的外表面固定连接有卡环，所述卡环的数量为四个，所述上模壳体的外表面开设有定位孔，所述下模底座的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆和定位孔相互配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工偏心轮的模具，具备以下有益效果：