[实用新型]追剪调直机

说明书

本实用新型公开了一种追剪调直机，包括机架、第一传动波箱、第二传动波箱、调直机构和剪切机构；第一传动波箱设于机架的入料端，第二传动波箱设于第一传动波箱的右方；调直机构设于第一传动波箱和第二传动波箱之间；剪切机构设于第二传动波箱的右方，剪切机构包括支撑架、第一驱动装置和剪切构件，剪切构件包括连动板和第二驱动装置。本实用新型工作时，线材一直保持整直和输送，当线材到达一定的长度时进行切割，第一驱动装置驱动剪切构件到达预定位置进行切割，切割后恢复原来的位置，再循环移动、剪切、恢复原来的位置，这样设置以避免剪切构件剪切时产生空闲时间，从而增加剪切效率。

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备，尤其涉及一种追剪调直机。

背景技术

线材原料均为盘卷料，在用作工件之前，要先行按所需的长度将盘料分切成线材段。现有的调直机多数采用一暂停一剪切的方式进行切割，则剪切机存在停歇的时间，由此可知，剪切机剪切效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种剪切效率高的追剪调直机。

根据本实用新型的第一方面实施例的追剪调直机，包括机架、第一传动波箱、第二传动波箱、调直机构和剪切机构；机架；第一传动波箱，设于所述机架的入料端，所述第一传动波箱用于驱动线材移动；第二传动波箱，设于所述第一传动波箱的右方，所述第二传动波箱用于驱动线材移动；调直机构，设于所述第一传动波箱和所述第二传动波箱之间，所述调直机构用于将行经的线材拉直；剪切机构，设于所述第二传动波箱的右方，所述剪切机构包括支撑架、第一驱动装置和剪切构件，所述剪切构件可左右移动地安装于所述支撑架上，所述第一驱动装置用于驱动所述剪切构件沿所述支撑架左右移动；剪切构件，包括连动板和第二驱动装置，所述连动板连接有切刀，所述第二驱动装置用于驱动所述连动板运动以使所述连动板带动所述切刀剪切线材。

根据本实用新型实施例的追剪调直机，至少具有如下技术效果：线材一直保持整直和输送，当线材到达一定的长度时进行切割，第一驱动装置驱动剪切构件到达预定位置进行切割，切割后恢复原来的位置，再循环移动、剪切、恢复原来的位置，这样设置以避免剪切构件剪切时产生空闲时间，从而增加剪切效率；第一驱动装置驱动剪切构件到达不同的位置，以得到不同长度的线材。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切构件还包括安装座，所述连动板铰接于所述安装座上，所述第二驱动装置连接有偏心轮，所述偏心轮的外表面与所述连动板连接；当所述偏心轮转动时，所述偏心轮的外表面驱动所述连动板前后摆动实现对线材进行剪切。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动装置包括两个固定座、第一电机和第一丝杆，两个所述固定座分别安装于所述支撑架的两侧，所述第一丝杆安装于两个所述固定座之间，所述第一电机用于驱动所述第一丝杆旋转，所述剪切构件与所述第一丝杆连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切构件还包括第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座设置于所述安装座上，所述第一支座位于所述第二支座的上方，所述连动板铰接于所述第二支座上，所述第二驱动装置安装于所述第一支座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述连动板上设有通孔，所述偏心轮与所述通孔在所述通孔处转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述偏心轮的直径小于所述通孔的宽度，所述偏心轮套有轴承。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支座设有第一槽和用于调节第一槽松紧程度的螺丝孔，所述第一槽包括互相连通的圆弧段和竖直段，所述圆弧段位于所述竖直段的上方，所述竖直段与所述第二支座的底部连通，所述竖直段设有第一圆孔，所述第一圆孔安装有过料嘴；线材穿过所述过料嘴输送至所述连动板进行剪切。

根据本实用新型的一些实施例，所述连动板与所述第二支座之间设有第一轴，所述连动板通过所述第一轴铰接于所述第二支座上；所述偏心轮的圆心与所述第一轴的圆心之间的距离为100毫米-300毫米。