[实用新型]一种防沉积高效结晶釜

说明书

本申请涉及一种防沉积高效结晶釜，其包括釜体，釜体下端部固定连接有排料管，排料管安装有排料阀，釜体外壁固定连接有电机一，电机一输出轴转动连接有皮带，皮带转动连接有搅拌轴，搅拌轴固定连接有若干搅拌叶片，釜体固定连接有机架，机架固定连接有电机二，电机二输出轴固定有凸轮，搅拌轴沿轴向滑动连接有推杆，推杆转动连接有滚轮，机架与推杆之间设有弹簧。结晶釜在搅拌结束后静置，固体的结晶物料位于釜体下端部和排料管内，打开排料阀，电机二带动凸轮转动，在弹簧和凸轮的共同作用下，推杆在搅拌轴的通槽内做上下往复运动，进而推杆将堆积阻塞在排料管内堆积的结晶物料向排料管下端部推动排出，便于将结晶物料充分排出。

技术领域

本申请涉及化工反应容器领域，尤其是涉及一种防沉积高效结晶釜。

背景技术

目前，结晶釜用于化工中原料的成品结晶、搅拌混合、降温冷冻等作用，结晶釜广泛用于化工、食品、乳品行业、饮料行业。辛酰羟肟酸和吡啶酮乙醇胺盐是常见的用于洗发水、护发素和沐浴露的组分，在辛酰羟肟酸和吡啶酮乙醇胺盐的制备过程中，通常使用结晶釜进行结晶处理。

现有公告号为CN203609917U的中国专利公开了一种结晶罐，它涉及结晶技术领域，接头的一侧设置有卡箍片，内筒体的下部的外侧设置有夹套筒体，夹套筒体上部的一侧设置有接管，内筒体内部90°和270°设置有挡板，夹套筒体的下部两侧分别设置有耳式支座，其中一侧的耳式支座的一侧接头，夹套筒体的下端设置有夹套封头，下端碟形封头的下部中间设置有放料阀，内筒体与夹套筒体的连接处设置有接头，碟形封头的上端的一侧设置有吊耳。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述结晶罐在搅拌结晶过程中，结晶物料一般为固体或固液混合体，结晶物料从放料阀处排出时，结晶物料粘附在放料阀内壁上，结晶物料易阻塞放料阀，使得物料在放料阀和釜体底部沉积，影响结晶物料的正常排出。

实用新型内容

为了便于将结晶物料充分排出，本申请提供一种防沉积高效结晶釜。

本申请提供一种防沉积高效结晶釜，采用如下的技术方案：

一种防沉积高效结晶釜，包括上端开口的釜体，所述釜体下端部固定连接有竖直的排料管，排料管安装有排料阀，釜体外壁固定连接有电机一，电机一输出轴转动连接有皮带，皮带远离电机一的一端转动连接有与排料管正对的搅拌轴，搅拌轴沿轴向固定连接有若干搅拌叶片，釜体内壁固定连接有若干支撑架，支撑架中部固设有圆环，圆环与搅拌轴转动连接，釜体上端部固定连接有机架，机架固定连接有电机二，电机二输出轴固定连接有凸轮，机架开设有与凸轮相适配的条形孔，搅拌轴沿轴向开设有通槽，通槽滑动连接有推杆，推杆长度大于搅拌轴长度，推杆上端部转动连接有与凸轮相抵触的滚轮，机架下端面与推杆上端部之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，结晶釜在搅拌结束后静置，液体物料位于釜体上端部，液体物料从釜体开口处抽出，固体的结晶物料位于釜体下端部和排料管内，打开排料阀，电机二带动凸轮转动，在弹簧和凸轮的共同作用下，推杆在搅拌轴的通槽内做上下往复运动，进而推杆将堆积阻塞在排料管内堆积的结晶物料向排料管下端部推动排出，便于将结晶物料充分排出。

优选的，所述搅拌轴下端部固定连接有与釜体底部相适配的锚式桨片。

通过采用上述技术方案，锚式桨片便于将附着在釜体底部的固体结晶物料刮下，便于将结晶物料充分排出。

优选的，所述釜体下端部外壁固定连接有电机三，电机三输出轴穿过排料管且固定连接有若干拨料板。

通过采用上述技术方案，在将结晶物料排出时，电机三带动拨料板对从排料管下落的结晶物料拨动，便于将结晶物料充分排出。

优选的，所述凸轮沿周向开设有限位槽，滚轮位于限位槽内且与限位槽滚动连接。

通过采用上述技术方案，限位槽对滚轮进行限位，防止滚轮与凸轮发生偏转，有利于提高滚轮与凸轮的传动稳定性。