[实用新型]一种用于大采高工作面快速支设单体柱的装置

说明书

实用新型属于煤矿井下作业领域，具体涉及一种用于大采高工作面快速支设单体柱的装置，其解决了传统技术的不足。本实用新型包括连接套、牵引绳、支设装置、两个滑轮、固定销、拉环和连接装置；连接套套装在支架调架千斤底座外并通过固定销连接；支设装置的顶端通过连接装置与连接套连接，支设装置绕连接装置的轴线相对于连接套旋转；两个滑轮固定在支架顶梁上；拉环固定于支架上；单体柱自下向上插装于支设装置的卡箍内并且单体柱的顶端顶紧顶板，牵引绳的起始端固定于支设装置的卡箍的吊装孔上并且依次穿入第一滑轮、单体柱底端的吊装孔和第二滑轮，牵引绳的末端固定于拉环。本实用新型大大提高工作效率，减小人员频繁进入溜子；减少劳动强度。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下作业领域，具体涉及一种用于大采高工作面快速支设单体柱的装置。

背景技术

煤矿综采工作面大采高支架在使用过程中，常因顶板破碎、片帮严重等原因造成护帮板不能有效护帮，严重影响综采作业效率。目前，针对该种情况，主要采取的措施为在支架护帮板与支架调架千斤底座处打单体柱进行被动支护（单体柱沿巷道走向进行支护），传统的打单体柱是多个操作人员肩抗单体柱，然后安装人员将单体柱与顶梁进行连接。但该方法造成空顶时间过长，工作人员劳动强度大、容易砸伤操作人员，人员频繁进入溜子、煤帮作业，增加处理事故的风险且影响时间较长；工作效率低下。本文所介绍的装置主要在前面措施的基础上，减少人员频繁进入溜子、煤帮作业可能带来片帮伤人的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决传统的打单体柱空顶时间过长，工作人员劳动强度大、容易砸伤操作人员，人员频繁进入溜子、煤帮作业，增加处理事故的风险且影响时间较长；工作效率低下的问题，提供了一种用于大采高工作面快速支设单体柱的装置。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种用于大采高工作面快速支设单体柱的装置，包括单体柱和固定于支架顶梁的支架调架千斤底座；还包括连接套、牵引绳、支设装置、两个滑轮、固定销、拉环和连接装置；

所述连接套为筒状结构，连接套上沿其径向设有通孔；

所述支架调架千斤底座上具有沿其径向设置的底座销孔；

所述连接套套装在支架调架千斤底座外，固定销穿过通孔和底座销孔对连接套和支架调架千斤底座进行固定连接；

所述支设装置包括竖板、顶板和至少两个卡箍；卡箍上设有用于配合安装单体柱的安装孔，卡箍上还设有吊装孔；竖板的顶端固定有顶板，竖板上还固定有至少两个卡箍；顶板和卡箍均位于竖板的一侧，竖板的另一侧的顶端通过连接装置与连接套连接，连接装置的轴线与巷道宽度方向一致，连接装置用于实现支设装置绕连接装置的轴线相对于连接套旋转；

两个滑轮固定在支架顶梁上并且位于支架调架千斤底座的左侧，距离支架调架千斤底座近的为第一滑轮，距离支架调架千斤底座远的为第二滑轮；

拉环固定于支架上并且拉环位于支架调架千斤底座的右侧；

单体柱自下向上插装于支设装置的卡箍内并且单体柱的顶端顶紧顶板，牵引绳的起始端固定于支设装置的卡箍的吊装孔上并且依次穿入第一滑轮、单体柱底端的吊装孔和第二滑轮，牵引绳的末端固定于拉环。

进一步的，所述连接装置为合页。

进一步的，所述支架调架千斤底座、第一滑轮和第二滑轮等间距设置。

进一步的，所述支架调架千斤底座、第一滑轮和第二滑轮的间距为1m。

进一步的，所述支设装置的卡箍的安装孔的直径比单体柱的直径大0.1m。

进一步的，所述支设装置的卡箍的间距为1m。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1.本申请结构简单，操作快捷方便，制作成本低；