[实用新型]一种升降式直线双管泵

说明书

本实用新型公开了一种升降式直线双管泵，包括：驱动组件、往复运动组件、弹性软管、截流组件和泵体组件；所述往复运动组件和弹性软管均穿设在泵体内；所述弹性软管为两组，两组所述弹性软管处于相反的运行状态；所述截流组件用于夹持和松开弹性软管；所述往复运动组件的一端与驱动组件连接，另一端与至少两组滚轮组件连接；所述驱动组件用来驱动往复运动组件做往复运动，以带动滚轮组件运动并挤压或松开弹性软管。本实用新型的升降式直线双管泵具有结构紧凑、原理简单、计量精度稳定、软管使用寿命长、污染风险小等优点，能够实现同种物料的持续输送，或是同时实现两种物料的间歇式输送。

技术领域

本实用新型主要涉及蠕动泵技术领域，尤其涉及一种升降式直线双管泵。

背景技术

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管内流体向前移动。只是在软管泵中，由滚轮取代了手指。通过对蠕动泵中的弹性输送软管交替进行挤压和释放实现泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样，滚轮挤压弹性软管并转动，软管内形成正、负压两腔，液体随之流动排出。蠕动泵因其具有无污染、自吸能力强、结构简单及较佳精确度等优点，被广泛应用于各个行业，包括了化工行业、制药行业、食品灌装行业等等。

在现有的蠕动泵中，还存在如下问题：

1、蠕动泵在灌装时，由滚轮挤压弹性软管并进行转动，滚轮与弹性软管外管壁直接接触，造成弹性软管外管壁磨损较大，降低了软管的使用寿命。

2、蠕动泵在灌装时，滚轮在挤压软管的时候需要完全压紧并进行方向滚动，具体的，滚轮需要较大的压力挤压软管使其内壁贴合，即软管内形成两个互不相通的容积腔，如此，随着滚轮的运动，软管内壁之间相互接触，造成内摩擦磨损，磨损颗粒掉入物料中造成污染风险；此外，滚轮长期对软管定点的压紧，也会对软管产生永久变形的破坏作用，降低了软管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、滚轮与弹性软管之间无挤压摩擦、计量精度稳定、软管使用寿命长、污染风险小的升降式直线双管泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种升降式直线双管泵，包括：驱动组件、往复运动组件、弹性软管、截流组件和泵体组件；所述往复运动组件和弹性软管均穿设在泵体内；所述弹性软管为两组，两组所述弹性软管处于相反的运行状态；所述截流组件用于夹持和松开弹性软管；所述往复运动组件的一端与驱动组件连接，另一端与至少两组滚轮组件连接；所述驱动组件用来驱动往复运动组件做往复运动，以带动滚轮组件运动并挤压或松开弹性软管。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮组件包括滚轮；所述双管泵还包括两组弹性隔档，所述弹性隔档位于滚轮与弹性软管之间；在驱动组件的驱动下，往复运动组件带动滚轮运动并对弹性隔档进行挤压或松开操作；受到滚轮压力的弹性隔档挤压弹性软管，以实现物料输送。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性软管出入泵体的两端分别与截流组件连接；所述截流组件包括挡板、凸轮、轴承、软管压块和外壳；所述弹性软管的一侧与挡板贴合，另一侧与软管压块贴合；所述软管压块转动安装在外壳内，所述轴承位于软管压块的凹槽内，所述凸轮与软管压块之间通过轴承传递驱动力。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮与驱动组件连接，通过驱动组件驱动凸轮转动；或，所述凸轮不与往复运动组件共用驱动机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体组件包括两块泵体挡板；每组所述弹性软管的一侧与相应的泵体挡板相贴合，另一侧与相应的弹性隔档相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降式直线双管泵包括两个计量输送单元，每个计量输送单元包括一块泵体挡板、一组弹性软管、一组弹性隔档和至少一组滚轮；在升降式直线双管泵工作时，两个计量输送单元中弹性软管的排料或吸料状态完全相反。