[实用新型]夹胶炉自动进出料装置

说明书

夹胶炉自动进出料装置，涉及夹层玻璃生产技术领域，特别是属于一种用于夹层玻璃生产的夹胶炉自动进出料装置。承载机构包括上框架、下框架以及安装在上框架上方设置的轻轨；升降机构剪式支架的一侧于其上下两端分别与上框架、下框架铰连接，在剪式支架另一侧的连接梁上装配固定座，升降电机安装在固定座上，升降电机的传动轴向两端延伸并分别贯穿剪式支架端部，下框架两侧具有槽钢结构形成的导轨槽，传动轴于剪式支架的外侧装配轨道轮，轨道轮与导轨槽配合，传动轴于剪式支架的内侧装配齿轮，下框架的横梁上设置与其配合的齿条。提高夹胶炉进出料生产过程的自动化水平，继而达到提高夹层玻璃生产作业效率的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及夹层玻璃生产技术领域，特别是属于一种用于夹层玻璃生产的夹胶炉自动进出料装置。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。目前制作夹层玻璃主要使用蒸压釜和夹胶炉，都是通过高温加热抽真空的办法，融化胶片把两片或很多片玻璃粘合在一起。做出的夹胶玻璃具有强度高，防水，安全防爆等很多优势。可生产夹绢、夹丝、夹装饰纸、夹五颜六色胶片和通明胶片等技能的抗冲击性、抗破坏性的安全夹层玻璃和单层强化移门玻璃。

目前夹胶玻璃在使用夹胶炉生产过程中，现有的进出料升降平台通常固定在夹胶炉的一端，需要将玻璃面板放置在升降平台的玻璃托盘上，人工将玻璃托盘推送进夹胶炉中，反之，待玻璃加工完后，人工将玻璃托盘从夹胶炉内取出，并推回。然而采用这种方法，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且效率较低；另外，升降平台采用液压油缸顶升方式，由于液压油缸具有一定惯性，所以难以保证升降高度的准确性，经常需要人工调整。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种夹胶炉自动进出料装置，以达到实现对夹层玻璃托盘进出夹胶炉的辅助作用，提高夹层玻璃生产自动化及生产效率的目的。

本实用新型所提供的一种夹胶炉自动进出料装置，其特征在于，包括承载机构、升降机构、传送机构、推进机构和限位机构，其中，

所述的承载机构包括上框架、下框架以及安装在上框架上方设置的轻轨；

所述的升降机构包括剪式支架、升降电机、固定座、齿条、齿轮和轨道轮，剪式支架的一侧于其上下两端分别与上框架、下框架铰连接，在剪式支架另一侧的连接梁上装配固定座，升降电机安装在固定座上，升降电机的传动轴向两端延伸并分别贯穿剪式支架端部，下框架两侧具有槽钢结构形成的导轨槽，传动轴于剪式支架的外侧装配轨道轮，轨道轮与导轨槽配合，传动轴于剪式支架的内侧装配齿轮，下框架的横梁上设置与其配合的齿条；

所述的传送机构包括传送电机、双排链轮、连接座、链条导轨、链条、推杆、轴承、气缸支座、转角气缸、推板，在上框架的前后两侧设置连接座，传送电机安装在一侧的连接座侧面，两连接座之间设置链条导轨，在连接座上方设置双排链轮，推板安装在链条上，气缸支座安装在推板上，转角气缸设置在气缸支座上，轴承安装在推板上，推杆贯穿轴承与转角气缸连接，所述的链条与双排链轮啮合，且链条与链条导轨配合；

所述的推进机构包括气缸支座、推进气缸、气缸连接座、直线导轨，气缸支座设置在上框架横梁上，推进气缸与气缸支座连接，气缸连接座设置在链条导轨上，并与推进气缸的伸出端连接，直线导轨设置在上框架纵梁上，并通过直线导轨的滑块与链条导轨连接；

所述的限位机构包括固定于轨道轮内侧的感应圆盘以及间隔布置在轨道轮侧的下框体上的多个接近开关，在上框架轨道与夹胶炉内其中一托盘轨道的平齐状态下，感应圆盘与其中一个接近开关保持触发状态。

进一步的，下框架的侧面上设置有地脚。