[实用新型]一种方便旋转板材的侧孔机

说明书

本申请涉及板材加工设备的领域，尤其是涉及一种方便旋转板材的侧孔机，其包括用于放置板材的台体，台体放入板材的一侧安装有转动组件，转动组件包括支撑杆以及与支撑杆顶端转动连接的转盘，台体与转动组件之间还连接有用于支撑板材的支撑板，解决了当板材的一侧打孔完毕后，需要工作人员手动将板材旋转，再对板材的另一侧进行钻孔，有的板材的体积较大重量较大，工作人员反转板材时十分费力的缺陷，本申请具有使板材更加方便省力的进行旋转的效果。

技术领域

本申请涉及板材加工设备的领域，尤其是涉及一种方便旋转板材的侧孔机。

背景技术

目前在板材的加工过程中，需要使用到侧孔机，侧孔机用于对板材的侧面进行打孔，现在使用的侧孔机多为数字控制，自动对板材进行测量并且打孔。

现有的侧孔机如图1所示，包括台体1，台体1的上表面用于放置被钻孔的板材，台体1上安装有矩形的安装架11，安装架11与台体1的上表面之间有一定的空间，安装架11的底面上安装有抵紧气缸12，台体1的侧壁上安装有打孔设备2。打孔设备2包括沿水平方向伸缩的钻头21以及用于安装钻头21的安装盒22，安装盒22与台体1的外壁滑动连接，台体1上安装有带动整个打孔设备2水平移动的电动轨道15，整个打孔设备2的移动、钻头21的转动伸缩以及打孔的位置都通过数字控制。需要对板材进行打孔时，启动抵紧气缸12，使抵紧气缸12的一端抵住板材的表面，板材被压紧在抵紧气缸12与台体1之间，启动打孔设备2对板材进行打孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当板材的一侧打孔完毕后，需要工作人员手动将板材旋转，再对板材的另一侧进行钻孔，有的板材的体积较大重量较大，工作人员旋转板材时十分费力的缺陷。

实用新型内容

为了使板材更加方便省力的进行旋转，本申请提供一种方便旋转板材的侧孔机。

本申请提供的一种方便旋转板材的侧孔机采用如下的技术方案：

一种方便旋转板材的侧孔机，包括用于放置板材的台体，台体放入板材的一侧安装有转动组件，转动组件包括支撑杆以及与支撑杆顶端转动连接的转盘，台体与转动组件之间还连接有用于支撑板材的支撑板。

通过采用上述技术方案，当需要对板材进行旋转调转方向时，工作人员把板材从台体上，通过支撑板拉动到转盘上，通过转动转盘，转盘带动板材转动，板材旋转之后，再将板材从转盘通过支撑板推回到台体上，使工作人员能更加快速省力的对板材的方向进行调转，加快板材的加工速度，提高工作效率。

优选的，所述转盘的水平高度高于所述台体上表面的高度。

通过采用上述技术方案，当转盘带动板材转动时，由于转盘的表面较高于台体，因为在转盘带动板材转动时，板材不会与台体的表面发生接触，使板材转动时更加省力。

优选的，所述支撑板的一侧与台体的侧壁铰接另一侧与转动组件搭接，支撑杆的侧壁上连接有搭接板，搭接板的边缘凸出于转盘的边缘。

通过采用上述技术方案，当需要使用到支撑板时，将支撑板的一端搭接到搭接板上，当不需要使用到支撑板时，转动支撑板，使支撑板竖直放置，节约收纳的空间。

优选的，所述支撑板上设有安装孔，安装孔中安装有能够自由转动的转动辊。

通过采用上述技术方案，当板材在支撑板上移动时，板材的底面与转动辊抵接，转动辊跟随板材一起转动，减小板材与支撑板表面之间的摩擦力，使板材移动时更加省力。

优选的，所述转动辊的转动方向与板材从台体移动到转盘的方向相同。

优选的，所述转盘的表面安装有耐磨层。

通过采用上述技术方案，转盘的表面长时间使用后会受到磨损，耐磨层能够对转盘的表面进行保护。