[实用新型]一种用于粘土砂处理的脉冲除尘器

说明书

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种用于粘土砂处理的脉冲除尘器，包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，箱体内通过多孔板安装有除尘滤袋装置，多孔板上设有用于安装除尘滤袋装置的通孔，箱体上方设有脉冲清灰装置及气包，箱体下方设有灰斗，多孔板于各个通孔周边设有卡座且位于该通孔上的各个卡座之间等间距设置，每个卡座上设有卡槽，除尘滤袋装置包括袋笼和套设在袋笼上的滤袋，袋笼的包括呈倒锥形的上端盖和焊接在上端盖中间部分的袋笼本体，上端盖的上边沿设有限位凸沿，限位凸沿水平向外延伸形成与卡槽配合卡置的卡块，卡块通过旋转卡入卡槽内，上端盖上设有便于对其施加力旋转的把手。其可快速安装及卸下袋笼，便于对滤袋进行更换。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种用于粘土砂处理的脉冲除尘器。

背景技术

目前铸造车间浇注、冷却、落砂、砂处理等各个工部在生产过程中都会产生扬尘，通常会在各个扬尘点布置除尘器。现有专利号为CN200820217064.7公开一种袋式收尘器。其通过水平方向布置的花板将箱体分隔成上部的净气空间和下部的过滤空间，自花板下面沿垂直方向向下延伸有两块平整的隔板，两块隔板之间的空间为风道，隔板与箱体间的空间为袋室，导流板将风道隔成含进风口的通路和含出风口的通路，进风口直接与过滤空间相通，出风口通过花板上的出风支口与净气空间相通，袋室中悬挂若干滤袋。由上述技术方案可知，用花板将箱体分隔成净气空间和过滤空间，用隔板把过滤空间隔成风道和袋室，再用导流板把风道隔成含进风口的通路与含出风口的通路，粉尘由进风口经过袋室中的滤袋过滤，干净的气体经过出风支口到出风口，即完成对粉尘的收集，但其并为对如何滤袋的更换及安装进行进一步优化。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种用于粘土砂处理的脉冲除尘器，其可快速安装及卸下袋笼，便于对滤袋进行更换。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于粘土砂处理的脉冲除尘器，包括箱体，所述箱体上设有进风口和出风口，所述箱体内通过多孔板安装有除尘滤袋装置，所述多孔板上设有用于安装除尘滤袋装置的通孔，所述箱体上方设有脉冲清灰装置及气包，所述箱体下方设有灰斗,所述多孔板于各个通孔周边至少设有两个卡座且位于该通孔上的各个卡座之间等间距设置，每个卡座上设有卡槽，所述除尘滤袋装置包括袋笼和套设在袋笼上的滤袋，所述袋笼的包括呈倒锥形的上端盖和焊接在上端盖中间部分的袋笼本体，所述上端盖的上边沿设有限位凸沿，所述限位凸沿水平向外延伸形成与卡槽配合卡置的卡块，所述卡块通过旋转卡入卡槽内，所述限位凸沿上设有便于对上端盖施加力旋转的把手。

进一步地改进，各个所述卡块的边缘为倒圆角结构。

进一步地改进，所述多孔板的通孔上设有呈法兰状且由橡胶制成的固定套，所述袋笼穿过固定套设于多孔板上，所述滤袋开口的卷边设于固定套和限位凸沿之间。

进一步地改进，所述固定套的上表面设有供滤袋开口的卷边嵌入的环形槽。

进一步地改进，所述袋笼本体包括围成一圈的若干竖杆，所述竖杆的长度方向上均布有若干正多边形的固定环，所述固定环的每个顶点与所述竖杆一一对应焊接，所述固定环的每条边向袋笼本体内凹陷形成弧形边，所述弧形边的半径小于若干竖杆所围成的圆形的半径。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置卡槽和卡块配合卡接固定袋笼，同时，通过设置的把手，便于对上端盖施加力，使用方便简单，固定牢固，所述袋笼的包括呈倒锥形的上端盖和焊接在上端盖中间部分的袋笼本体，可防止喷吹气迅速膨胀减压导致滤袋迅速变大后缩小反复与上端盖下边沿摩擦使滤袋破损，延长滤袋使用寿命；

2、卡块的边缘为倒圆角结构，便于卡块卡入卡槽，操作方便；

3、通过设置由橡胶制成的固定套，在保证多孔板上的通孔与上端盖外表面之间连接的气密性，还可隔离滤袋与通孔，防止滤袋喷吹气迅速膨胀减压时与通孔摩擦使滤袋破损，延长滤袋使用寿命；