[实用新型]一种压缩机泵体结构及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种压缩机泵体结构及压缩机，压缩机泵体结构包括上缸盖、下缸盖、气缸、曲轴、活塞和排气部件，上缸盖和下缸盖分别设置于气缸的两端，形成压缩空间，曲轴连接有电机，将电机的旋转力作用在压缩机泵体结构上，压缩制冷剂，排气部件包括排气筒和传动件，气缸设有一供排气筒安装的孔道，气缸的内侧设有出气口，出气口与孔道连通，排气筒上设有排气口，传动件与排气筒连接，用于驱动所述排气筒在所述孔道内转动，以控制出气口与排气口的通断状态。本实用新型采用排气部件进行排气，避免了阀片容易断裂、产生冲击噪声的问题，且本实用新型中排气方向与出气口关闭方向相切，减少了排气压差对所述排气筒的冲击，避免了产生冲击噪声。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机泵体结构及压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气口吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气口排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝(放热)、膨胀、蒸发(吸热)的制冷循环。

为了保证压缩机吸排气的顺利进行，目前立式滚动转子式压缩机泵体结构的排气结构通常采用上排气、下排气或者混合排气的形式，排气结构包括排气孔、阀片和挡板，在压缩机运转时，通过排气压差实现阀片的开闭。通常情况下，阀片开闭次数与压缩机中曲轴的转速呈正相关，曲轴的转速越高，阀片开闭次数越多，在阀片不断受气流冲击以及不断拍打挡板的联合影响下，会产生排气噪音，长时间影响下还可能导致阀片断裂，影响压缩机正常工作。另外，阀片在与压缩机装配时，为了保证两者之间的密封性，需要有很高的加工、装配精度，要求严苛且装配成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机泵体结构及压缩机，以解决现有技术中阀片开闭次数多、易断裂、产生噪声的问题。具体技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供一种压缩机泵体结构，包括：

上缸盖、下缸盖和气缸，所述上缸盖和所述下缸盖分别设置于所述气缸的两端，形成一用于压缩制冷剂的压缩空间；

曲轴，包括长轴部、偏心部和短轴部；

活塞，设置于所述曲轴的偏心部，所述曲轴连接有电机，用于通过所述活塞将所述电机的旋转力作用在所述压缩机泵体结构上，以压缩制冷剂；

排气部件，所述排气部件包括排气筒和传动件，所述气缸沿轴向开设有一供所述排气筒安装的孔道，所述排气筒与所述孔道间隙配合并可在所述孔道内转动，所述气缸的内侧设有出气口，所述出气口与所述孔道连通，所述排气筒上设有与所述出气口对应的排气口，所述排气筒内设有连通所述排气口和气缸外部的排气通道，所述传动件分别与所述曲轴和所述排气筒连接，利用所述曲轴的旋转力驱动所述排气筒在所述孔道内转动，以控制所述出气口与所述排气口的通断状态。

可选的，所述气缸的内侧设有一个或者多个出气口。

可选的，所述传动件包括偏心圆盘、转轮、摆杆，所述排气筒的一端与所述摆杆的一端固定连接，所述摆杆的另一端与所述转轮连接，所述转轮的外周与所述偏心圆盘的外周相接触，所述偏心圆盘与所述曲轴连接，所述曲轴转动带动所述偏心圆盘转动，所述偏心圆盘通过所述转轮和所述摆杆带动所述排气筒在所述孔道内转动。

可选的，所述排气筒包括依次连接的第一段和第二段，所述上缸盖上设有第一通孔，所述下缸盖上设有第二通孔，所述第一段位于所述第一通孔和所述孔道内，所述第二段位于所述第二通孔内，所述排气口设置在所述第一段的侧壁上，所述排气筒上至少所述排气口至所述第一段的背离所述第二段的端部之间的部分为中空结构，作为所述排气通道。

可选的，所述传动件还包括一复位弹簧，所述复位弹簧套装在所述排气筒的第二段上，并连接于所述下缸盖与所述摆杆之间。

可选的，所述排气筒的第一段的外径大于所述排气筒的第二段的外径。