[实用新型]一种凝润精华乳生产用防漏液罐装机

说明书

本实用新型公开了一种凝润精华乳生产用防漏液罐装机，包括灌装主管和引流杆，所述灌装主管的上端一侧连通有灌装支管，且灌装支管的上端连通有乳液输出管，所述乳液输出管远离灌装支管的一端连通有双吸泵，所述灌装主管的最上端连通有防漏气管，且防漏气管的下端内侧设置有内螺纹，所述防漏气管的内部设置有引流杆，且引流杆的四周设置有固定片。该凝润精华乳生产用防漏液罐装机设置有引流杆，固定片主要起到固定引流杆的作用，而引流杆的作用在于能够对气流进行引导，并将气流从气流槽引导至灌装主管的内部，由于防漏气管的内部直径较大，因此在对灌装主管的内壁进行吹气处理时需要较大气流才能对粘附在其内壁上的乳液进行流淌滴落。

技术领域

本实用新型涉及凝润精华乳生产用防漏液罐装机技术领域，具体为一种凝润精华乳生产用防漏液罐装机。

背景技术

罐装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体罐装机、膏体罐装机、粉剂罐装机和颗粒罐装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动罐装机和全自动罐装生产线。

目前市面上采用的罐装机多种多样，但基本上是由一根出料圆管对容器进行注入，但同时也存在一些不足之处，例如在对容器注入乳液后由于出料管得不到及时清理，从而造成管口乳液滴落，并对容器口以及传送带造成污染，进行也增加了清理成本，为此，我们提出一种凝润精华乳生产用防漏液罐装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝润精华乳生产用防漏液罐装机，以解决上述背景技术中提出的目前市面上采用的罐装机多种多样，但基本上是由一根出料圆管对容器进行注入，但同时也存在一些不足之处，例如在对容器注入乳液后由于出料管得不到及时清理，从而造成管口乳液滴落，并对容器口以及传送带造成污染，进行也增加了清理成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝润精华乳生产用防漏液罐装机，包括灌装主管和引流杆，所述灌装主管的上端一侧连通有灌装支管，且灌装支管的上端连通有乳液输出管，所述乳液输出管远离灌装支管的一端连通有双吸泵，所述灌装主管的最上端连通有防漏气管，且防漏气管的下端内侧设置有内螺纹，所述防漏气管的内部设置有引流杆，且引流杆的四周设置有固定片，所述引流杆与防漏气管的中间位置预留有气流槽，所述防漏气管的上端连通有支气管，且支气管远离防漏气管的一端连通有电磁阀，所述电磁阀的一端连通有主气管，所述电磁阀与双吸泵的上端设置有升降架，且升降架的上端两侧设置有液压杆，所述液压杆的上端设置有固定架，且液压杆的中间部位设置有乳液箱，且乳液箱的下端一侧设置有乳液输入管。

优选的，所述防漏气管通过内螺纹与灌装主管构成螺纹连接，且防漏气管的内直径尺寸与灌装主管的内直径尺寸相同。

优选的，所述引流杆通过固定片与防漏气管进行固定，且引流杆与防漏气管的中间部位的气流槽呈圆环状分布。

优选的，所述升降架通过液压杆与固定架构成活动连接，且升降架呈水平分布。

优选的，所述乳液箱通过乳液输入管与双吸泵相互连通，且乳液输入管通过双吸泵与乳液输出管相互连通。

优选的，所述支气管与电磁阀以及主气管之间相互连通，且电磁阀的顶部与双吸泵的顶部位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凝润精华乳生产用防漏液罐装机设置有引流杆，引流杆通过固定片与防漏气管进行固定，固定片主要起到固定引流杆的作用，而引流杆的作用在于能够对气流进行引导，并将气流从气流槽引导至灌装主管的内部，由于防漏气管的内部直径较大，因此在对灌装主管的内壁进行吹气处理时需要较大气流才能对粘附在其内壁上的乳液进行流淌滴落，但较大气流的输出则会造成气体对容器内的乳液进行冲击，从而造成乳液飞溅的情况，因此气流槽能够将气流聚焦于灌装主管的内壁，进而在减少大气流冲击的同时又能使灌装主管的内壁以及管口的乳液加速滴落。