[实用新型]气氛炉冷却管路系统

说明书

本实用新型公布了一种气氛炉冷却管路系统，包括用于气氛炉内箱内部冷却的内冷却管路，内冷却管路包括内冷却进水管、内冷却排水管以及输气管，于气氛炉内箱的内部设置有冷却盘管，内冷却排水管连接冷却盘管的出水端，内冷却进水管和输气管通过第一三通管连接冷却盘管的进水端，并通过输气管向内冷却管路内送气。本实用新型通过第一三通管分别对应连接内冷却进水管、输气管和冷却盘管，在加工前可通过输气管向冷却盘管内送气带走管内杂质；在冷却降温时通过内冷却进水管向冷却盘管内通入冷却液进行冷却降温；在冷却工序结束后通过输气管向冷却盘管内送气，排离管内残留冷却液，设计合理，结构简单，提高了气氛炉的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及气氛炉技术领域，特别是涉及一种气氛炉冷却管路系统。

背景技术

气氛炉，是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火等等。当气氛炉热处理完毕后，需要对气氛炉的内箱和外箱进行冷却降温，现有技术多采用在气氛炉的内箱内部，以及气氛炉的内箱与外箱之间设置冷却盘管，并向冷却盘管内通入冷却液进行连续热交换，以达到快速降温的目的。

然而，为了保证气氛的稳定性，维持炉内的压力，气氛炉内的工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，为保证气氛炉的密封性，用于气氛炉的冷却盘管盘综复杂，在通入冷却液进行连续热交换的冷却降温操作之后，冷却盘管的内管壁会有冷却液残留，在二次加工时，气氛炉重新加热会导致冷却盘管内残留的冷却液蒸发，从而在冷却盘管内产生大量水蒸气，将高压的水蒸气从冷却盘管内排出时会带走热量，从而引起箱内温度波动，并且当水蒸气排出冷却盘管时会伴有异动和异响，造成很大的安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、设计合理的气氛炉冷却管路系统，能够对冷却盘管进行清洁，避免气氛炉产生异动异响，提高气氛炉的安全性能。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种气氛炉冷却管路系统，包括用于气氛炉内箱内部冷却的内冷却管路，内冷却管路包括内冷却进水管、内冷却排水管以及输气管，于气氛炉内箱的内部设置有冷却盘管，内冷却排水管连接冷却盘管的出水端，内冷却进水管和输气管通过第一三通管连接冷却盘管的进水端，并通过输气管向内冷却管路内送气。

在其中一个实施例中，输气管的进气端与气氛炉内箱的供气管路连接。

在其中一个实施例中，输气管上设有仅允许流体介质向第一三通管方向运动的第一单向阀；内冷却进水管上设有仅允许流体介质向第一三通管方向运动的第二单向阀。

在其中一个实施例中，第一单向阀和第二单向阀均靠近第一三通管设置。

在其中一个实施例中，于输气管上，在输气管的进气端和第一单向阀之间设置有第一阀门和用于稳定进气压力的第一压力控制装置，第一阀门和第一压力控制装置沿输气管的进气端至输气管的出气端依次设置。

在其中一个实施例中，第一压力控制装置包括第一减压阀、压力表和压力开关，第一减压阀、压力表和压力开关沿输气管的进气端至输气管的出气端依次设置。

在其中一个实施例中，于内冷却进水管上，在内冷却进水管的进水端和第二单向阀之间设置有截止阀和第一进水开关。

在其中一个实施例中，还包括用于气氛炉内箱外部冷却的外冷却管路，外冷却管路包括外冷却进水管和外冷却排水管，气氛炉内箱的外部设置有冷却装置，外冷却进水管和外冷却排水管分别对应连接冷却装置的进水端和出水端；于外冷却进水管上，在外冷却进水管的进水端和冷却装置之间设置有第二进水开关。

在其中一个实施例中，还包括进水主管，进水主管的进水端通入冷却液，进水主管的出水端设有第二三通管，并通过第二三通管分别对应连接内冷却进水管的进水端和外冷却进水管的进水端。