[实用新型]一种钢厂专用耐火材料钢包砖模块化模具

说明书

一种钢厂专用耐火材料钢包砖模块化模具，包括浇筑模、中隔板和螺杆，浇筑模左右对称设置在中隔板的左右两侧，螺杆前后平行水平设置在中间模的前后两侧；所述的中隔板为纵向垂直设置的矩形板，中隔板侧面的前后两侧对称设置有安装通孔A；所述的浇筑模为纵向水平设置的长方体结构，横向叠加设置，浇筑模的上面均匀设置有浇筑槽；本实用新型的使用，达到了有益效果：钢厂专用耐火材料钢包砖模块化模具通过在螺杆将中间模、中隔板和边模固定在一起，实现了多模腔同时浇筑成型，打开时为单独分段，脱模非常容易，占用的空间更小，模具利用率得到了提高，明显的提高了生产效率，提高了企业竞争力。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制造领域，尤其涉及一种钢厂专用耐火材料钢包砖模块化模具。

背景技术

耐火砖是金属冶炼行业应用最广的材料，炼钢厂钢包内的耐火块需要将烧结好的耐火材料颗粒与凝固材料加水混合后倒入模具内凝固成型后，再经过晾干后完成制作；现有的钢包砖通常为梯形块，用量最大，钢包砖浇筑时将配比好的材料倒入矩形箱体内成型，需要大量的人员进行施工，而且模具均为单列浇筑，占用空间大，模具的利用率非常大，脱模困难，而且施工效率非常低，极大的影响生产进度；因此，需要一种新型模具来解决现有耐火材料块生产过程中占用空间大、模具利用率低、脱模困难和整体生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种钢厂专用耐火材料钢包砖模块化模具，用于解决现有耐火材料块生产过程中占用空间大、模具利用率低、脱模困难和整体生产效率低下的问题。

一种钢厂专用耐火材料钢包砖模块化模具，包括浇筑模、中隔板和螺杆，浇筑模左右对称设置在中隔板的左右两侧，螺杆前后平行水平设置在中间模的前后两侧；所述的中隔板为纵向垂直设置的矩形板，中隔板侧面的前后两侧对称设置有安装通孔A；所述的浇筑模为纵向水平设置的长方体结构，横向叠加设置，浇筑模的上面均匀设置有浇筑槽，浇筑模的前后端面上对称设置有矩形的内凹槽，中间模的高度和纵向宽度与中隔板一致。

所述的浇筑槽为上宽下窄的倒梯形槽结构，浇筑槽向中隔板一侧敞开，浇筑槽与中隔板的侧面和相邻浇筑槽的外侧面形成封闭的腔体。

所述的内凹槽向中隔板一侧敞开，内凹槽的立侧面上设置安装通孔B，内凹槽的安装通孔B与中隔板上安装通孔B横向对应，内凹槽内下部设置有纵向水平的托杆。

所述的左右两端的浇筑模外侧面上设置有前后对称的吊耳。

所述的螺杆设置在浇筑模的安装通孔B和中隔板前后两侧的安装通孔A内，螺杆左右两端设置有螺母。

本实用新型的使用，达到了有益效果：钢厂专用耐火材料钢包砖模块化模具通过在螺杆将中间模、中隔板和边模固定在一起，实现了多模腔同时浇筑成型，打开时为单独分段，脱模非常容易，占用的空间更小，模具利用率得到了提高，明显的提高了生产效率，提高了企业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为本实用新型的的前视图。

图3为图1中浇筑模的结构示意图。

图4为中隔板的结构示意图。

图中，1、中隔板，2、浇筑模，3、螺杆，4、托杆，5、螺母，6、吊耳，7、浇筑槽，8、内凹槽，9、安装通孔B，10、安装通孔A。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的详细说明。