[实用新型]一种生产环保增塑剂的酯化反应装置

说明书

本实用新型涉及环保增塑剂生产设备技术领域，公开了一种生产环保增塑剂的酯化反应装置，包括反应装置本体内设置的搅拌轴，搅拌轴上设置有沿其轴向的滑键和/或滑槽，滑键和/或滑槽的两端设置有限位件，对应滑键和/或滑槽部位套设有上下两个滑套，滑套内壁具有与所述滑键和/或滑槽相对应配合的滑槽和/或滑键，所述两个滑套上分别设置有正反搅拌叶片，上下两滑套分别与相对应的上下限位件间设置有压缩弹簧。实现变速变空间搅拌和促进物料的充分均匀混合，提高酯化应用效率和效果，实用性强，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及环保增塑剂生产设备技术领域，特别涉及一种生产环保增塑剂的酯化反应装置。

背景技术

增塑剂又称塑化剂，是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。近年来，我国塑料助剂的增长率保持在10%左右，远远超过世界塑料助剂4%的年均增长率，市场潜力巨大，发展前景广阔。

环保增塑剂如DOA(己二酸二辛酯）、TOTM（偏苯三酸三辛酯）等，在制备的过程中，脂化反应要吸收热量，需进行加热，后期对酯进行后处理时，需进行散热处理，现有反应装置普遍存在搅拌装置简单、固化，导致搅拌效果差和反应效率低的问题。

申请人结合增塑剂生产工艺条件，创新设计了本申请生产环保增塑剂的酯化反应装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种生产环保增塑剂的酯化反应装置，具有搅拌效率高、搅拌效果好的特点，可有效提高酯化反应的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种生产环保增塑剂的酯化反应装置，包括反应装置本体，所述本体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有沿其轴向的滑键和/或滑槽，滑键和/或滑槽的两端设置有限位件，对应滑键和/或滑槽部位套设有上下两个滑套，滑套内壁具有与所述滑键和/或滑槽相对应配合的滑槽和/或滑键，所述两个滑套上分别设置有正反搅拌叶片，上下两滑套分别与相对应的上下限位件间设置有压缩弹簧。

通过采用上述方案，搅拌轴转动时，通过搅拌叶片对装置本体内的物料进行搅拌，叶片在搅拌物料的同时，受到物料的反作用，上方的搅拌叶片沿搅拌轴向上移动，下方的搅拌叶片沿搅拌轴向下移动，相互拉开距离，从而可以对装置本体内的上部和下部同时都进行搅拌，并且搅拌速度越快，上下搅拌叶片的距离越大，在本体内的搅拌空间也越大，当需要缓慢搅拌时，搅拌轴转速降低，搅拌叶片相互靠拢，缩小搅拌空间，从而实现变速变空间搅拌。并且采用正反搅拌叶片进行搅拌，上部叶片向下翻动物料，下部叶片向上翻动物料，可有效促进物料的充分均匀混合，以及物料在装置本体内翻滚，使其能够充分与装置本体的侧壁接触，进行热交换传导，使物料整体热交换均匀、充分。

优选的，所述搅拌叶片上布设有通孔，从而使物料到达搅拌叶片后，从通孔内穿过，使物料更分散，进一步提高搅拌效果，物料的分散更均匀。

进一步优选的，上下搅拌叶片间轴向相互错位。相互将对方搅动的物料形成剪切作用和效果，促进物料分散和反应。

再一步优选的，所述搅拌轴下端还设置有螺旋搅拌叶片，通过螺旋搅拌叶片将装置本体底部的物料向下挤压，这样可以使装置本体底部的物料可以快速地沿装置本体内壁向上翻滚，进一步提高物料搅拌混合效率和效果，也促进底部物料与本体内壁接触，提高反应效果。

本实用新型结构简单，操作简单，只需要控制搅拌轴的转速，即可达到控制上下搅拌叶片间距离和搅拌空间大小目的，可根据生产需要设定搅拌程序和控制搅拌速度及搅拌空间，并且上下搅拌叶片使物料在装置本体内能够得到充分翻滚混合，混合更均匀，反应效果更好。底部的螺旋叶片，一方面有利于装置本体底部的物料得到充分混合和反应，另一方面还有利于提高物料的排出效率。整体来说，本实用新型的装置，混合搅拌效率高，可有效提高酯化反应的效率和效果，实用性强，值得广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：