[实用新型]一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置

说明书

本实用新型涉及环保增塑剂生产设备技术领域，公开了一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，包括可加热的罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴为中空的管状结构，其下端布设有与之连通的出气管，搅拌轴上端通过第一密封轴承与罐体顶部连接、并延伸至罐体外通过第二密封轴承与供气管连接。通过搅拌轴及出气管向罐体内通入干燥热空气，实现通过外部加热与内部搅拌及干燥空气的配合，外部加热促进罐体内水分的蒸发，同时搅拌促进水分从物料出排出，并通过干燥的热空气协同加热，并携带水分快速地排出。结构简单，操作简单，脱水干燥效率高，实用性强，使用效果好，内外配合加热，可使加热温度底于单独外加热或内加热的温度，安全稳定性更好。

技术领域

本实用新型涉及环保增塑剂生产设备技术领域，特别涉及环保增塑剂的脱水干燥生产装置。

背景技术

增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称塑化剂，作为重要的化工产品添加剂普遍应用于塑料制品、水泥、石膏等材料中。我国是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一，

环保增塑剂如DOA(己二酸二辛酯）、TOTM（偏苯三酸三辛酯）等，是安全、低毒性的塑料助剂，随着世界各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求。

在上述环保增塑剂的生产过程中，中和水洗后，对其进行脱水干燥处理，传统用于增塑剂生产的干燥装置，已不能满足实际生产需要，干燥塔内壁容易结焦，造成堵塞，须要多次停产清焦，影响生产效率和生产计划；反应釜蒸发脱水，效率低下，不容易干燥彻底。

因此，申请人结合生产工艺条件，创新设计了本申请的环保增塑剂的脱水干燥生产装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，具有脱水干燥效率高、安全稳定的特点，缩短了生产时间，避免了多次停产维护麻烦。

为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种环保增塑剂的脱水干燥生产装置，包括可加热的罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴为中空的管状结构，其下端布设有与之连通的出气管，搅拌轴上端通过第一密封轴承与罐体顶部连接、并延伸至罐体外通过第二密封轴承与供气管连接。

通过搅拌轴及出气管向罐体内通入干燥热空气，实现通过外部加热与内部搅拌及干燥空气的配合，外部加热促进罐体内水分的蒸发，同时搅拌促进水分从物料出排出，并通过干燥的热空气协同加热，并携带水分快速地排出，脱水干燥效率高。

优选的，所述出气管的出口处具有扩口结构，扩口结构内设置有限位封堵球。

进一步的，所述出气管的出口方向上倾斜。

再一步的，所述搅拌轴上设置有沿其轴向的滑键和/或滑槽，滑键和/或滑槽的两端设置有限位件，对应滑键和/或滑槽部位套设有上下两个滑套，滑套内壁具有与所述滑键和/或滑槽相对应配合的滑槽和/或滑键，所述两个滑套上分别设置有正反搅拌叶片，上下两滑套分别与相对应的上下限位件间设置有压缩弹簧。

叶片在搅拌物料的同时，受到物料的反作用，上方的搅拌叶片沿搅拌轴向上移动，下方的搅拌叶片沿搅拌轴向下移动，相互拉开距离，从而可以对罐体内的上部和下部同时都进行搅拌，并且搅拌速度越快，上下搅拌叶片的距离越大，在罐体内的搅拌空间也越大，当需要缓慢搅拌时，搅拌轴转速降低，搅拌叶片相互靠拢，缩小搅拌空间，实现变速变空间搅拌。并且采用正反搅拌叶片进行搅拌，上部叶片向下翻动物料，下部叶片向上翻动物料，可有效促进物料的充分均匀混合，以及物料在罐体体内翻滚，使其能够充分均匀混合和热交换，促进水分蒸发和排出。

所述搅拌叶片上布设有通孔，从而使物料到达搅拌叶片后，从通孔内穿过，使物料更分散，进一步提高搅拌效果，物料的分散更均匀。