[实用新型]一种制备环保型增塑剂用反应设备

说明书

本实用新型公开了一种制备环保型增塑剂用反应设备，涉及增塑剂精制釜技术领域，其包括釜体和釜盖，釜盖上设置有延伸至釜体底部的搅拌装置，所述搅拌装置包括中心的主搅拌轴和布设在主搅拌轴周侧的至少两个副搅拌轴，主搅拌轴上端与设置在釜盖内的主驱动轮同轴连接，釜盖内于主驱动轮周侧布设至少两个副驱动轮，主驱动轮与主搅拌轴连接，副驱动轮与副搅拌轴一一对应连接，使釜体内得到搅拌的空间有效增加，实现对釜体内部空间的充分搅拌，本实用新型的精制釜，实用性强，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及增塑剂精制釜技术领域，特别涉及一种制备环保型增塑剂用反应设备。

背景技术

增塑剂又称塑化剂，是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。近年来，我国塑料助剂的增长率保持在10%左右，远远超过世界塑料助剂4%的年均增长率，市场潜力巨大，发展前景广阔。

环保增塑剂如DOA(己二酸二辛酯）、TOTM（偏苯三酸三辛酯）等，在制备的过程中，需要用到精制提纯装置进行精制提纯反应，精制提纯反应的关键在于充分均匀地对反应物进行搅拌，使反应更高效、充分。

申请人结合增塑剂生产工艺条件，创新设计了本申请的制备环保型增塑剂用反应设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种制备环保型增塑剂用反应设备，具有搅拌效率高，物料混合均匀、充分的特点，从而有效提高生产效率和精制提纯效果。

为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种制备环保型增塑剂用反应设备，包括釜体和釜盖，釜盖上设置有延伸至釜体底部的搅拌装置，所述搅拌装置包括中心的主搅拌轴和布设在主搅拌轴周侧的至少两个副搅拌轴，主搅拌轴上端与设置在釜盖内的主驱动轮同轴连接，釜盖内于主驱动轮周侧布设至少两个副驱动轮，主驱动轮与主搅拌轴连接，副驱动轮与副搅拌轴一一对应连接。

搅拌装置通过采用主搅拌轴与副搅拌轴相配合，使釜体内得到搅拌的空间有效增加，实现对釜体内部空间的充分搅拌。

主搅拌轴和/副搅拌轴上设置有沿其轴向的滑键和/或滑槽，滑键和/或滑槽的两端设置有限位件，对应滑键和/或滑槽部位套设有上下两个滑套，滑套内壁具有与所述滑键和/或滑槽相对应配合的滑槽和/或滑键，所述两个滑套上分别设置有正反搅拌叶片，上下两滑套分别与相对应的上下限位件间设置有压缩弹簧。

叶片在搅拌物料的同时，受到物料的反作用，上方的搅拌叶片沿搅拌轴向上移动，下方的搅拌叶片沿搅拌轴向下移动，相互拉开距离，从而可以对釜体内的上部和下部同时都进行搅拌，并且搅拌速度越快，上下搅拌叶片的距离越大，在釜体内的搅拌空间也越大，当需要缓慢搅拌时，搅拌轴转速降低，搅拌叶片相互靠拢，缩小搅拌空间，从而实现变速变空间搅拌。并且采用正反搅拌叶片进行搅拌，上部叶片向下翻动物料，下部叶片向上翻动物料，可有效促进物料的充分均匀混合，以及物料在釜体内翻滚，使其能够充分与釜体的侧壁接触，进行热交换传导，使物料整体热交换均匀、充分。

各副驱动轮与主驱动轮的位置相对固定，各副驱动轮均与主驱动轮啮合传动。实现主驱动轮驱动主搅拌轴对釜体中间进行搅拌，副驱动轮驱动副搅拌轴对釜体周侧进行搅拌。

各副驱动轮均与主驱动轮啮合传动，副驱动轮自转的同时围绕主驱动轮公转。实现在上述中间搅拌和周侧搅拌的同时，副搅拌轴作圆周运动，对釜体内物料整体作用大的回旋转动，促使物料混合、反应更加均匀充分。

优选的，主搅拌轴下端向下延伸，与设置在釜体下部的第一轴套连接。使主搅拌轴更加稳定可靠，避免搅拌轴偏心对釜盖内的驱动轮造成损伤，降低磨损，提高使用寿命。

所述主搅拌轴下部套设有第二轴套，第二轴套周侧设置有连接杆，分别对应与设置在副搅拌轴下部的第三轴套连接。从而通过连接杆将主搅拌轴与副搅拌轴连接，使各搅拌轴间形成稳定连接的结构，使副搅拌轴和副驱动轮保持稳定，降低磨损，提高使用寿命。