[实用新型]一种铜套铸造离心装置

说明书

本实用新型属于铜套生产与制造技术领域，尤其为一种铜套铸造离心装置，包括离心机机体，所述离心机机体的底端设置有座体，所述座体的上端两侧均固定安装有传动轮，所述传动轮的上端中间位置处传动连接有离心筒，所述座体的上端设置有组合板，所述组合板包括一号板和二号板且所述一号板和二号板呈对称设置，所述一号板的两侧表面均固定连接有一号螺纹筒，所述二号板的两侧外壁均固定连接有二号螺纹筒，所述一号螺纹筒的内部旋合连接有螺纹轴且螺纹轴的一端与二号螺纹筒相互旋合，在使用时，将一号板和二号板置于座体的上端两侧，并通过一号螺纹筒、二号螺纹筒和螺纹轴进行连接，若要对组合板进行更换或清理时，将组合板从座体的上端取下即可。

技术领域

本实用新型属于铜套生产与制造技术领域，具体涉及一种铜套铸造离心装置。

背景技术

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，有较好的铸造性能和切削加工性能，离心铸造是现有铜套生产制造的常用方式之一，通过现有的用于铜套铸造的离心机便于铜套的生产制造，在使用时，将铜水导入离心机中进行浇铸，调整离心机的转速和时间，待离心机内部的铜套浇铸成型后，将铜套从离心机的内部取出即可，通过离心浇铸的铜套材料均匀，密度性好，便于使用，但是现有的用于铜套铸造的离心机在使用过程中还存在以下问题：离心机中的座体在使用时表面易污损易磨损，由于离心机中用于离心筒传动转动的的传动轮固定安装于座体上端，使得座体安拆较为不便，因而造成座体表面清理较为不便；同时，通过座体上端的的传动轮对离心筒的底部两端进行承托支撑以及传动转动，但是离心筒底部中间位置缺乏较好的承托支撑结构，影响离心筒的中部受力。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铜套铸造离心装置，具有操作简单和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜套铸造离心装置，包括离心机机体，所述离心机机体的底端设置有座体，所述座体的上端两侧均固定安装有传动轮，所述传动轮的上端中间位置处传动连接有离心筒，所述座体的上端设置有组合板，所述组合板包括一号板和二号板且所述一号板和二号板呈对称设置，所述一号板的两侧表面均固定连接有一号螺纹筒，所述二号板的两侧外壁均固定连接有二号螺纹筒，所述一号螺纹筒的内部旋合连接有螺纹轴且螺纹轴的一端与二号螺纹筒相互旋合，所述一号板和二号板的上端中间位置处均设置有承托轮，所述承托轮的两侧均固定连接有立杆，所述立杆的底端一侧一体成型有支杆。

作为本实用新型的一种铜套铸造离心装置优选技术方案，所述组合板为金属构件底端面与座体的上端面相互贴合，所述一号板和二号板的表面两侧均开设有开槽，所述一号螺纹筒和二号螺纹筒均为金属构件且均呈对称设置。

作为本实用新型的一种铜套铸造离心装置优选技术方案，所述螺纹轴为金属构件且与一号螺纹筒和二号螺纹筒均相互平行。

作为本实用新型的一种铜套铸造离心装置优选技术方案，所述承托轮的上端面与离心筒的底端面相互贴合，所述对称设置。

作为本实用新型的一种铜套铸造离心装置优选技术方案，所述立杆和支杆的底端均与一号板和二号板的上端固定连接。

作为本实用新型的一种铜套铸造离心装置优选技术方案，所述立杆和支杆均为金属构件且支杆呈倾斜设置。