[实用新型]一种钢管锯切专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种钢管锯切专用夹具，包括底座，所述底座的两端均固定连接有支座，所述支杆的内侧端部固定连接有塑料卡板，所述塑料卡板的上端固定连接有挡料罩。该装置通过固定夹块、调节夹、安装槽、丝杆、导向板、导向槽和导向杆，方便对不同尺寸的钢管本体进行夹紧固定，使用灵活适用范围广，提高了工作效率，锯片可穿过导料罩之间对钢管进行锯切操作即可，定位准确，能够对飞溅的废屑进行阻挡，安全性高，清理效果好，加工完成后，再拉动塑料卡板，即可带动软刷毛对切割后钢管上附着的废屑进行清扫，并经过切口处推落至下方的收料盒中进行收集即可，清理效率高，综上极大的提高了工作效率和质量。

技术领域

本实用新型属于金属切削工具技术领域，具体涉及一种钢管锯切专用夹具。

背景技术

机械加工中经常涉及到的飞锯锯切钢管过程中，由于前端管体上抬，管子在被切断前会产生前后端管子夹磨锯片的现象，这时飞锯转速高，瞬间高温使管子两端产生热熔后的热毛刺，热毛刺呈喇叭状附着在端口上，对后续平头加工造成了较大的困难，如果能在锯切过程中将钢管前后夹紧，那么即可有效地防止热毛刺的产生。

为此，公开号为CN207414478U公开了一种焊管飞锯前后夹紧装置，包括气缸、夹具、导向板、导向套、导向辊，在钢管锯切过程中，利用本实用新型前后夹紧钢管，利用导向套和导向辊寻找最佳切锯点，在切断过程中可扼制热毛刺的产生，并降低冷毛刺的产生频率，提高生产效率。

但仍存在以下不足：锯切过程中产生的废屑极易四处飞溅，造成误伤或清理清理起来费时费力，清理效率低，影响后序的加工操作，继而影响工作效率，且对钢管夹紧需使用四个气缸才能进行稳固夹紧，耗费使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管锯切专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管锯切专用夹具，包括底座，所述底座的两端均固定连接有支座，所述支座的正面上均开设有安装槽，所述安装槽的顶部固定连接有固定夹块，所述安装槽的底部上滑动连接有调节夹块，所述固定夹块和调节夹块之间夹紧定位有钢管本体，所述调节夹块的底部固定连接有导向杆，所述导向杆滑接至底座的内部，所述导向杆的端部之间固定连接有导向板，所述导向板的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部与电机的输出端固定连接，所述固定夹块上横向滑接贯穿有支杆，所述支杆的内侧端部固定连接有塑料卡板，所述塑料卡板卡接定位在钢管本体的表面上，所述塑料卡板的上端固定连接有挡料罩。

优选的，所述固定夹块和调节夹块的内侧上均固定连接有橡胶垫。

此项设置便于对钢管本体的两端进行夹紧，紧固性高，通过橡胶垫的防护作用，避免了对钢管本体的磨损现象，防护性紧固性高，继而使得钢管安装结构牢固紧密定位准确，有利于提高加工精度。

优选的，所述底座的内部设有导向槽，所述导向板与导向槽相匹配滑动连接，所述丝杆通过轴承垂直连接在导向槽上。

此项设置有效提高了导向板与底座之间连接结构的稳定性，启动电机带动丝杆进行正方转时，即可带动导向板沿着丝杆上下移动，继而使得导向柱带动两个调节夹块同步进行上下移动，从而便于对不同尺寸的钢管本体进行夹紧固定，稳固性高，使用灵活，适用范围广，进而有利于提高工作效率。

优选的，所述塑料卡板的下部开设有卡槽，所述卡槽上固定连接有均匀分布的软刷毛，所述软刷毛与钢管本体的表面紧密贴合。

此项设置有效提高了塑料卡板与钢管本体之间连接结构的稳定性，进行锯切操作时，拉动两个塑料卡板滑接至需要锯切的位置处，然后，锯片则穿入挡料罩之间对钢管进行切割操作即可，定位准确，继而有利于保证锯切精度，同时，通过塑料卡板上方的挡料罩便于对加工过程中飞溅的废屑进行阻挡、挡落，安全性高，清理效果好，随后，加工完成后抬取锯片脱离塑料卡板及钢管，此时，再拉动塑料卡板，即可带动软刷毛对切割后钢管上附着的废屑进行清扫，并经过切口处推落至下方的收料盒中进行收集即可。