[实用新型]一种钢管新型锯切装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管新型锯切装置，包括切割机本体和输送带，所述输送带位于切割机本体的一侧，且输送带远离切割机本体的一端设有地沟，所述地沟内设有上料机构和固定架，所述固定架的上侧设有若干个导辊，所述上料机构包括支撑架，且支撑架的下侧对称设有两个液压缸，所述液压缸的下侧设有垫板，且液压缸的液压柱通过螺丝与垫板固定连接，所述支撑架面向固定架的一侧设有固定座，所述固定座的中部设有固定槽，且固定槽内设有双活塞杆液压缸，所述固定槽的两端均设有顶块。与传统的大型钢管锯切装置相比，本实用新型只需少量的工作人员就可完成工件的上料工作，其生产成本低且劳动强度小。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管新型锯切装置。

背景技术

在大型钢管切割加工的过程中，由于物料的重量较大，因此需要多人合作将物料抬送到输送带上，或通过吊装机构将物料吊送到切割设备处，前者劳动强度大且容易出现生产事故，后者需要在厂房内安装吊机，不仅对厂房有要求而且成本较大。

为此，我们推出一种钢管新型锯切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管新型锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管新型锯切装置，包括切割机本体和输送带，所述输送带位于切割机本体的一侧，且输送带远离切割机本体的一端设有地沟，所述地沟内设有上料机构和固定架，所述固定架的上侧设有若干个导辊，所述上料机构包括支撑架，且支撑架的下侧对称设有两个液压缸，所述液压缸的下侧设有垫板，且液压缸的液压柱通过螺丝与垫板固定连接，所述支撑架面向固定架的一侧设有固定座，所述固定座的中部设有固定槽，且固定槽内设有双活塞杆液压缸，所述固定槽的两端均设有顶块，且顶块通过螺丝与双活塞杆液压缸的活塞杆固定连接，所述固定座的背部对称设有两个连接轴，且连接轴通过轴承与支撑架转动连接，所述支撑架的一侧设有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器与连接轴固定连接。

优选的，所述支撑架呈H状，且支撑架的下侧设有用于容纳液压缸的插接槽，所述支撑架与液压缸之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述垫板呈矩形状，且垫板通过地脚螺丝固定在地沟内。

优选的，所述固定座呈T形状，且固定座的背部设有用于固定连接轴的凸筋。

优选的，所述顶块的一端贯穿固定槽，且顶块的前端设有橡胶防滑垫。

优选的，所述减速电机的下侧设有固定板，且固定板通过螺丝与减速电机固定连接，所述固定板的一端焊接在支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在输送带的一端设置一个地沟，在地沟内设有固定架和上料机构，使用时，只需将物料推动到地沟内，然后再顺着固定架将其推送至支撑架处，固定座的一端会插接到管道内，然后双活塞杆液压缸工作，推动顶块将工件固定住，最后在液压缸的推动下支撑架向上运动，减速电机工作带动固定座翻转，这样地沟内的物料就会被固定座输送到输送带上，完成上料。与传统的大型钢管锯切装置相比，本实用新型只需少量的工作人员就可完成工件的上料工作，其生产成本低且劳动强度小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架主视图；

图3为本实用新型的固定座主视图。

图中：1、切割机本体；2、输送带；3、地沟；4、固定架；5、支撑架；6、液压缸；7、垫板；8、固定座；9、固定槽；10、双活塞杆液压缸；11、顶块；12、连接轴；13、减速电机；14、固定板。

具体实施方式