[实用新型]一种全自动焊管机钢带自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动焊管机钢带自动上料装置，包括输料槽和底座，所述底座的上端设有液压缸和固定座，所述液压缸的缸体通过螺丝固定在底座内，且液压缸的液压柱通过螺丝与固定座固定连接，所述固定座的上端设有旋转台，且旋转台的上侧设有开卷机本体，所述输料槽位于开卷机本体的一侧，且输料槽的前端设有上料架，所述上料架呈长方体状，且上料架靠近输料槽的一端设有第一开口，所述上料架面向开卷机本体的一侧设有第二开口，所述第二开口处设有第一限位杆。与传统的全自动焊管机钢带自动上料装置相比，本实用新型可以先通过吊装机构来完成多个钢带的吊装工作，然后再通过上料架逐个的将钢带输送到开卷机本体处，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及焊管机技术领域，具体为一种全自动焊管机钢带自动上料装置。

背景技术

直缝焊管，是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的钢管，由于钢管的焊接处成一条直线故而得名直缝焊管。在对钢带进行焊接时，首先需要将钢带通过上料装置输送至焊接设备上。现有的上料装置，通常包括开卷机和活动台，上料时，先通过吊装机构将钢带吊装到活动台上，然后活动台工作，将钢带输送到开卷机的芯轴处，芯轴上设有能够实现沿径向涨缩的活动板，可将将钢带固定住。在实际使用的过程中，活动台上只能放置一盘钢带，因此每次上料时，都需要通过吊装机构来对物料进行吊装，严重的影响了加工效率。

为此，我们推出一种全自动焊管机钢带自动上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动焊管机钢带自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动焊管机钢带自动上料装置，包括输料槽和底座，所述底座的上端设有液压缸和固定座，所述液压缸的缸体通过螺丝固定在底座内，且液压缸的液压柱通过螺丝与固定座固定连接，所述固定座的上端设有旋转台，且旋转台的上侧设有开卷机本体，所述输料槽位于开卷机本体的一侧，且输料槽的前端设有上料架，所述上料架呈长方体状，且上料架靠近输料槽的一端设有第一开口，所述上料架面向开卷机本体的一侧设有第二开口，所述第二开口处设有第一限位杆，所述上料架的下端设有固定底座，且固定底座的上端设有滑台，所述滑台通过螺丝与上料架固定连接，所述固定底座的内侧设有丝杆，且固定底座的一侧设有减速电机，所述丝杆通过丝杆螺母与滑台传动连接，且丝杆的一端与减速电机的输出轴固定连接。

优选的，所述固定座通过转盘轴承与旋转台转动连接，且固定座的内侧设有用于驱动旋转台转动的驱动电机。

优选的，所述输料槽的两端均为开放式结构，且输料槽靠近上料架的一端设有第二限位杆，所述第二限位杆插接在输料槽上。

优选的，所述第一限位杆呈T形状，且第一限位杆插接在上料架上。

优选的，所述输料槽的内侧设有长方体状的槽道，且输料槽带有坡度。

优选的，所述滑台呈矩形状，且滑台通过滑轨与固定底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在开卷机本体的一侧设置一个输料槽，在输料槽上可并排放置多盘钢带，使用时，只需将输料槽内的钢带推送到上料架内，在固定底座内的丝杆的带动下，滑台会带动上料架移动，从而将物料输送至开卷机本体处，在上料架的带动下，钢带会直接套接在开卷机本体的芯轴上。与传统的全自动焊管机钢带自动上料装置相比，本实用新型可以先通过吊装机构来完成多个钢带的吊装工作，然后再通过上料架逐个的将钢带输送到开卷机本体处，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的开卷机本体侧视图；

图3为本实用新型的开卷机本体俯视图；

图4为本实用新型的输料槽俯视图。