[实用新型]一种石墨舟清洗预处理装置

说明书

本发明提供一种石墨舟清洗预处理装置，其特征在于，包括外槽、内槽和清洁单元，所述内槽固定的设置在所述外槽内，所述清洁单元包括超声波震盒、鼓泡管、循环管和匀流板，所述超声波震盒设置在外槽底部，位于内槽与外槽的中间；所述匀流板设置于所述内槽的底部，所述鼓泡管设置于所述匀流板下方，所述循环管的一端贯穿所述超声波震盒插入所述内槽底部，且位于所述鼓泡管下方，所述循环管的另一端与所述外槽相连通，使所述外槽内的清洗液体与所述内槽形成连通。本装置通过在石墨舟清洗前，增加超声处理措施，将石墨舟表面附着的氮化硅先去除掉一部分，从而减少石墨舟清洗过程中氢氟酸的用量和排放，从而达到降低产业氢氟酸消耗和排放的效果。

技术领域

本发明属于太阳能电池制作领域，尤其涉及一种石墨舟清洗预处理装置。

背景技术

随着社会的发展，能源和环保已经成为两大不可逃避的话题。太阳能电池作为作为当下最清洁的能源之一，其制造过程中仍需要消耗和排放大量的化学品。太阳能电池制造过程中，石墨舟清洗消耗的氢氟酸占据整个生产制造过程中近一半的量，因此降低石墨舟的酸耗，必然可以减少废酸的排放，降低企业的废液处理成本和环保压力。

发明内容

鉴于以上，本发明提供一种石墨舟清洗预处理装置,通过在石墨舟清洗前，增加超声处理措施，将石墨舟表面附着的氮化硅先去除掉一部分，从而减少石墨舟清洗过程中氢氟酸的用量和排放，从而达到降低产业氢氟酸消耗和排放的效果。

本发明具体技术方案如下：

一种石墨舟清洗预处理装置，其特征在于，包括外槽、内槽和清洁单元，所述内槽固定的设置在所述外槽内，所述清洁单元包括超声波震盒、鼓泡管、循环管和匀流板，所述超声波震盒设置在外槽底部，位于内槽与外槽的中间；所述匀流板设置于所述内槽的底部，所述鼓泡管设置于所述匀流板下方，所述循环管的一端贯穿所述超声波震盒插入所述内槽底部，且位于所述鼓泡管下方，所述循环管的另一端与所述外槽相连通，使所述外槽内的清洗液体与所述内槽形成连通。

进一步，所述鼓泡管有数根，均匀规则的排列于所述内槽的底部。

进一步，所述循环管上设置有循环泵，为所述外槽和内槽的清洗液体循环交换提供动力。

进一步，还包括排液管和注水管，分别设置于所述外槽的侧壁上。

本发明的石墨舟清洗预处理装置，通过超声与鼓泡和液体循环的结合设计，可在石墨舟清洗之前实现其表面附着物的去除，为后续酸槽清洗进行了预处理，有效的减少了酸槽内氢氟酸的用量和排放，缩短了石墨舟整体的清洗时间，极大的节省了生产中的时间和经济成本。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明石墨舟清洗预处理装置的结构示意图；

其中，1为外槽，2为内槽，3为超声波震盒，4为鼓泡管，5为循环管，6为匀流板，7为循环泵，8为排液管，9为注水管。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1，本石墨舟清洗预处理装置的一种实施例，包括外槽1、内槽2和清洁单元，内槽2和外槽1内部都灌有清洗液体，内槽2固定的设置在外槽1内，内槽2用于放置待清洗的石墨舟，清洁单元包括超声波震盒3、鼓泡管4、循环管5和匀流板6，超声波震盒3设置在外槽1底部，位于内槽2与外槽1的中间，顶部直接连接到内槽2底部，用于产生超声波，使清洗液体产生高频振动，去除内槽2内石墨舟表面附着物。