[实用新型]一种气压式造纸废渣催化剂添加装置

说明书

本实用新型提供一种气压式造纸废渣催化剂添加装置，包括：气压罐体；充气阀门，与所述气压罐体的内部连通；导送管，一端伸入所述气压罐体内部，另一端导送至裂解釜内；密封式漏斗，与所述气压罐体通过控制阀门连通，所述密封式漏斗包括：漏斗本体，固定设置于所述气压罐体的上方，所述漏斗本体的底部与所述控制阀门连接；密封盖，通过伸缩装置密封盖合于所述漏斗本体的顶部。这种结构的催化剂添加装置，不仅可以保证气压罐体内的高气压状态，避免气压能耗的浪费，运营成本低，而且还能有效防止催化剂的粉末泄露到外部环境中。

技术领域

本实用新型涉及废纸回收利用工艺设备技术领域，具体涉及一种气压式造纸废渣催化剂添加装置。

背景技术

在废纸回收再利用的工艺过程，其造纸废渣中主要存在残余纸浆和废塑料等。对于其中的废塑料的处理方式一般为高温裂解法。即在裂解釜中添加一定量的催化剂并形成高温环境，从而将其中的废塑料进行裂解产生汽油、柴油等成分。

现有的裂解装置通过气压推动将催化剂推送入裂解釜中，即先将催化剂通过带有控制阀门的敞开式的漏斗送入一个气压罐内，再向气压罐内充入气体形成高压，在高压气体的作用下催化剂被推送进裂解釜中参与裂解。这种装置虽然能将催化剂有效送入裂解釜中，但在每次经漏斗将催化剂送入气压罐时，气压罐会频繁与外界环境连通而使气压罐内的气压恢复到大气压，造成气压的浪费。而且在漏斗打开时，粉尘催化剂会随漏斗泄露到外部环境中，造成浪费且恶化工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压式造纸废渣催化剂添加装置以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压式造纸废渣催化剂添加装置，包括：

气压罐体；

充气阀门，与所述气压罐体的内部连通；

导送管，一端伸入所述气压罐体内部，另一端导送至裂解釜内；

密封式漏斗，与所述气压罐体通过控制阀门连通，所述密封式漏斗包括：

漏斗本体，固定设置于所述气压罐体的上方，所述漏斗本体的底部与所述控制阀门连接；

密封盖，通过伸缩装置密封盖合于所述漏斗本体的顶部。

作为本实用新型的一种改进，所述漏斗本体与所述密封盖的盖合结构包括：

阶梯式内缘，所述密封盖的下端面设有阶梯式内缘，所述阶梯式内缘与所述漏斗本体的顶部端面接触配合；

支撑外缘，所述密封盖的侧面设有支撑外缘；

支耳，所述漏斗本体的外侧壁上设有支耳；

所述伸缩装置的两端分别与所述支撑外缘、支耳固接。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩装置为伸缩气缸。

作为本实用新型的一种改进，所述密封式漏斗内部还设有抑尘结构，所述抑尘结构包括：

连接柱，所述密封盖的下端面设置有连接柱，所述连接柱下端固接有抑尘网；

抑尘网，为盘形网状结构；

承托环，所述漏斗本体的内侧壁上设置有承托环，所述承托环用于承托所述抑尘网。

作为本实用新型的一种改进，所述漏斗本体上设置有立脚，所述立脚的底端固定设置于所述气压罐体的上端面。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。