[实用新型]一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器

说明书

本实用新型公开了一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，包括介质管，介质管的外壁竖直连通有安装管一，安装管一远离介质管的一端同轴设有法兰盘，安装管一内同轴设有喷液管，喷液管的外壁远离介质管的一端设有法兰端板，且法兰端板与法兰盘通过多组配合的螺母和螺栓固定，法兰端板与法兰盘之间设有密封垫；安装管一伸入到介质管内的管壁设有槽口一，喷液管伸入到介质管内的一端封堵且管壁设有多个喷嘴；本实用新型使用方便，能够实现喷射器与介质的隔离操作，方便对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率。

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体为一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器。

背景技术

目前，石油化工领域的注剂加注方式较为粗放，多为直管注入，注剂经注液管进入气相管道后呈雨滴状洒落，在管道底部聚集、流淌，注入的注剂无法充分润湿气相介质，由于气液接触不够充分，导致利用效率低下，无法达到预期的工艺目的。从节能环保角度考虑，采用喷嘴将注剂雾化后注入气相介质可显著改善气液混合效果，现有技术中一般在注液管上安装喷嘴来使助剂和介质混合接触，但是喷液管通常使用法兰固定连接，当需要更换或清洁喷嘴时，需要关闭喷液管上、下流处的截止阀，然后拆卸取出，届时仍会有大量的介质外泄，给维护带来困难，不利于检修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，使用方便，能够实现喷射器与介质的隔离操作，方便对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，包括介质管，所述介质管的外壁竖直连通有安装管一，安装管一远离介质管的一端同轴设有法兰盘，所述安装管一内同轴设有喷液管，喷液管的外壁远离介质管的一端设有法兰端板，且法兰端板与法兰盘通过多组配合的螺母和螺栓固定，所述法兰端板与法兰盘之间设有密封垫；所述安装管一伸入到介质管内的管壁设有槽口一，喷液管伸入到介质管内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口一设置的喷嘴；所述安装管一的内部同轴适配有密封筒，密封筒的管壁设有与槽口一相对应的槽口二，当密封筒转动时，槽口一与槽口二错开以实现密封；所述介质管的外壁竖直连通有与安装管一相对的安装管二，安装管二密封转动连接有驱动密封筒旋转的转动杆。

优选的，所述安装管二远离介质管的一端封堵，且转动杆通过轴封和轴承与该端密封转动连接。

优选的，所述安装管一的内壁与密封筒的外壁之间上、下部均设有密封圈，且上、下部的两个密封圈对应位于槽口一与槽口二上、下侧。

优选的，所述喷嘴设有三个，且槽口一的开口区域包络三个喷嘴，喷嘴的喷射方向与介质管内介质流动方向相反。

优选的，所述转动杆远离介质管的一端设有手柄。

优选的，所述喷液管与法兰端板同轴焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便检修的喷淋雾化混合喷射器，转动密封筒使槽口一与槽口二错开，实现安装管一与密封筒组成的内部空间与介质管内的介质隔离，随后即可拆卸取出喷液管，对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图；

图4为本实用新型关闭状态示意图。