[实用新型]一种滑橇输送机用增高旋转台

说明书

本实用新型公开了一种滑橇输送机用增高旋转台，本实用新型涉及滑橇输送系统技术领域。在第一支撑板的上端通过夹具组件固定连接有支腿，第二支撑板的顶部开设有放置孔，第一支撑板的上端且位于第二支撑板的底部固定安装有液压杆，液压杆的伸缩端与第二支撑板相接，在放置孔的内部卡合有旋转组件，电机的动力驱动端与减速机的动力输出始端相接，减速机的动力输出末端通过转动轴与旋转台形成转动连接，可进行全方位旋转查看，避免对加工零件进行的搬动，减少体力消耗，省时省力，提高使用的便捷性和实用性，可进行高度调节，避免操作遗漏，提高操作的精确性，从而提高出厂的质量和品质，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滑橇输送系统技术领域，具体为一种滑橇输送机用增高旋转台。

背景技术

随着工业现代化的发展，对自动化输送机的需求也越来越多，在汽车制造等行业中，常常需要一些输送系统以提高制造过程的现代化程度，使用滑橇式输送机紧入汽车制造的油漆、总装、焊装等生产过程，能满足汽车行业的某些特殊需要，其特点及优势是板式输送机和积放链输送机无法替代的。

现有的滑撬输送机在对汽车外壳进行加工时，一般高度都是固定的，对于不同身高的工作人员来说，操作不便，导致加工时容易对一些细小部位造成疏漏，不能操作的更加精确，且对于不同地方的加工还需工作人员自行转动寻找，不仅费时费力，而且还需来回搬动加工用的零件，降低工作效率，为此，本领域的工作人员提出了一种滑橇输送机用增高旋转台。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑橇输送机用增高旋转台，解决了现有的滑撬输送机在对汽车外壳进行加工时，一般高度都是固定的，对于不同身高的工作人员来说，操作不便，导致加工时容易对一些细小部位造成疏漏，不能操作的更加精确，且对于不同地方的加工还需工作人员自行转动寻找，不仅费时费力，而且还需来回搬动加工用的零件，降低工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滑橇输送机用增高旋转台，包括滑橇输送机本体，所述滑橇输送机本体的上端固定安装有增高组件，所述增高组件的上方固定安装有旋转组件；

所述增高组件包括固定安装在滑橇输送机本体上端的第一支撑板，所述第一支撑板的内部固定安装有放置盒，所述放置盒的上端开设有安装孔，所述第一支撑板的上端通过夹具组件固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部开设有放置孔，所述第一支撑板的上端且位于第二支撑板的底部固定安装有液压杆；

所述旋转组件包括固定放置在放置盒内部的电机，所述电机的动力驱动端与减速机的动力输出始端相接，所述减速机的动力输出末端通过转动轴与旋转台形成转动连接。

优选的，所述夹具组件包括第一夹具，所述第一夹具的一端通过销轴与第二夹具形成转动连接结构，所述第一夹具与第二夹具相邻的一侧分别固定安装有卡板和卡扣。

优选的，所述旋转台的上端固定安装有若干组等距离的支撑柱，每组所述支撑柱的上端均固定安装有吸盘。

优选的，所述减速机卡合在放置孔的内部，所述旋转台为圆形结构。

优选的，所述支腿分别固定安装在第二支撑板的四个角处。

优选的，所述卡板与卡扣一一对应且相适配，所述第一夹具和第二夹具均为半圆形结构。

优选的，所述销轴的底部贯穿第一支撑板的内部，并与第一支撑板形成固定结构。

优选的，所述液压杆的伸缩端与第二支撑板相接。

有益效果

本实用新型提供了一种滑橇输送机用增高旋转台。与现有技术相比具备以下有益效果：