[实用新型]一种用于止推片生产的去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种用于止推片生产的去毛刺设备，包括壳体，壳体底部固定连接有支撑柱，支撑柱上方设有固定台，所述固定台顶部外壁左侧端固定有支撑块，支撑块上固定连接有转座a，转座a左侧端转动连接有曲柄转轴，转座a右侧端固定连接有夹具头，固定台右侧端设置的转座b右侧端固定连接有伸缩杆a，伸缩杆a左侧端与转座b右侧端固定连接，伸缩杆a右侧端与壳体右侧内壁固定连接，固定台左侧端上方设有电磁铁，电磁铁外部固定有防护罩，伸缩杆b一端与防护罩顶端固定连接，本实用新型通过设置的曲柄转轴和转座可实现对夹具头进行转动，从而可方便对止推片进行全方位去毛刺的处理，操作简单便捷，有利于提升止推片的生产产量。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，具体是一种用于止推片生产的去毛刺设备。

背景技术

毛刺是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形,使材料被挤压、撕裂,导致零件表面或交接处出现的多余材料。塑性变形区(剪切区)未深入切削表面时,工件表面就不会产生毛刺,否则就会产生毛刺。毛刺的种类按其不同材料、结构形状、加工方法所形成的毛刺分类也不同。分类方法具体内容毛刺成形情况挤裂、弯曲、撕裂和切断毛刺加工方法车、镗、铰、铣、拉、刨、插、滚和磨削毛刺横剖面形状长方形、三角形、椭圆形及其它形状毛刺尺寸大毛刺、小毛刺和微小毛刺毛刺的形状块状毛刺、鳞状、条状和坑洼状毛刺。

现有的止推片在进行锻压加工后，其边缘处会产生大量的毛刺，如果这些毛刺不去除干净，则会对后续的加工步骤造成影响和危害。

现有的止推片由于面积较小，所所一般都是采用手工对止推片进行去毛刺的操作，即使用先修边刀具将存在毛刺的地方进行打磨去除，然后在使用清洁刷对整个止推片进行清理。现有的毛刺去除方式存在以下不足：一是由于止推片面积较小，所以产生的毛刺也较小，会给清理人员在清理时造成诸多不便，且长时间清理对工人身体也会造成一定的损伤，二是在清理时，毛刺在经过修边刀打磨时，会产生细小的铁屑，这些铁屑由于体积较少，从而会很难引起工人们的注意，则长时间下去可能会对工人的身体造成损伤，三是使用人工进行手动去毛刺，其效率一般都比较低，并不利于止推片的大量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于止推片生产的去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于止推片生产的去毛刺设备，包括壳体，壳体底部固定连接有支撑柱，支撑柱上方设有固定台，所述固定台顶部外壁左侧端固定有支撑块，支撑块上固定连接有转座a，转座a左侧端转动连接有曲柄转轴，转座a右侧端固定连接有夹具头，固定台右侧端设置的转座b右侧端固定连接有伸缩杆a，伸缩杆a左侧端与转座b右侧端固定连接，伸缩杆 a右侧端与壳体右侧内壁固定连接，固定台左侧端上方设有电磁铁，电磁铁外部固定有防护罩，伸缩杆b一端与防护罩顶端固定连接，另一端则与壳体侧部内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体顶部内壁下方通过固定座固定有升降机，升降机下端固定连接有伸缩杆c，伸缩杆c下端固定连接有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机下端固定连接有转轴，转轴下端固定连接有打磨头，打磨头设置在固定台正中心处。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体侧部外壁固定连接有电箱，电箱通过固定板与壳体侧部外壁固定连接，电箱另一端与伸缩杆b固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹具头包括支撑板，支撑板右侧端底部固定连有下夹板，下夹板上方固定连接有上夹板，支撑板左侧端与转座a固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述上夹板上设有螺孔，螺孔内转动连接有螺杆，螺杆下端固定连接有固定块，固定块底端固定连接有缓冲垫层，螺杆顶端固定连接有旋钮。