[实用新型]一种树脂包装挥发气体分类回收系统

说明书

本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种树脂包装挥发气体分类回收系统，包括沿挥发性废气传输方向依次设置的第一冷凝器、第二冷凝器、降膜式喷淋吸附组件和气体吸附组件，第二冷凝器中冷凝水的温度低于第一冷凝器中冷凝水的温度，气体吸附组件中设置有气体吸附剂。本实用新型将挥发气体先通过温度较低的第一冷凝器，将部分低分子树脂挥发气体冷凝收集，再通过温度更低的第二冷凝器，利用冷冻水将未完全冷却的低分子树脂挥发气体冷冻收集，避免了可挥发的低分子树脂挥发到大气中，减少了原料的损失，增加了收率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种树脂包装挥发气体分类回收系统。

背景技术

萜烯树脂是以萜烯类化合物为原料，经阳离子催化聚合而得到的聚合物的通称，是一类黄色至浅黄色、透明或半透明固体。通常所述萜烯树脂包括萜烯树脂、α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等，当然也包括改性萜烯树脂，如萜烯苯乙烯树脂、萜烯酚醛树脂、C5改性萜烯树脂等。萜烯树脂具有无毒，疏水，不结晶，电绝缘，粘接力强等优良的物理性能和耐酸碱，抗老化等化学性能，易溶于芳香烃及植物油，是一种优良的增粘剂和热熔材料的改良剂，广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、彩印、油漆、包装等领域。

萜烯树脂的现有生产程序和工艺流程为，先对松节油精馏并去除精馏后的残液，再向精馏后的松节油中加入溶剂甲苯和三氯化铝催化剂，在松节油与溶剂甲苯反应后加入热水进行水洗程序，将催化剂洗去及排掉反应过程中产生的废物后再次进行蒸馏得到液体树脂即2～3个蒎烯分子组成的蒎烯低聚物，同时对液体树脂内含的甲苯回收后就制得了蒎烯树脂。

在包装时候，萜烯树脂、松香树脂的物料温度在220℃左右，当物料放入包装袋的时候有较多低沸点轻组分的低分子树脂气体以及部分氯化氢酸性气体挥发，不但会造成原料损失还会污染大气。目前，多数树脂厂对包装时产生的挥发性气体处理采用活性炭吸附或降膜喷淋吸附，然而，这两项工艺均没有将挥发性气体的排放做细化处理。

有鉴于此，确有必要提供有一种技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种树脂包装挥发气体分类回收系统，能够将树脂在包装时候产生的气体进行分类吸附回收利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种树脂包装挥发气体分类回收系统，包括沿挥发性废气传输方向依次设置的第一冷凝器、第二冷凝器、降膜式喷淋吸附组件和气体吸附组件，所述第二冷凝器中冷凝水的温度低于所述第一冷凝器中冷凝水的温度，所述气体吸附组件中设置有气体吸附剂。

作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，还包括风机，所述风机与所述第一冷凝器通过管道相连通。风机用于将挥发性废气富集到第一冷凝器的内部。

作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，向所述第一冷凝器中通入的冷凝水的温度为25～30℃。优选的，冷凝水的温度可设置为28℃。

作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，向所述第二冷凝器中通入的冷凝水的温度为5～10℃。优选的，冷凝水的温度可设置为8℃。

作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，所述气体吸附剂包括活性炭、碳酸钾或膨润土。优选的，气体吸附剂为活性炭，活性炭成本低，吸附性能好，能吸附氯化氢气体等。

作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，所述气体吸附组件包括吸附塔、吸附箱或吸附器。

作为本实用新型所述的树脂包装挥发气体分类回收系统的一种改进，所述降膜式喷淋吸附组件包括吸收塔，所述吸收塔的内部设置有若干喷淋管，所述喷淋管的管壁上设置有若干孔洞。其中，孔洞用于将进入喷淋管内的吸收液从孔洞呈雾状喷出，接触进入到吸收塔内的酸性气体。