[实用新型]一种用于防静电托盘加工的摆动式吹洗机构

说明书

本实用新型的目的是提供一种用于防静电托盘加工的摆动式吹洗机构，其特征在于：由吹洗舱、多个吹风滑道、多个滤气盒、承载架、碎屑收集盒、封盖帘和控制器组成；整体采用封闭式的结构，用于对裁切后的防静电托盘进行吹风式清洗，在舱体内部两侧的侧壁上各设有多组吹风装置和一个联带传动装置，联带传动装置设有驱动电机，利用滑道作为定向移动的基础，配合联动装置以及驱动装置来完成出风口的水平往返移动，实现交替式吹风，进而将放置与舱体内部中间位置处的待清洗防静电托盘进行气流冲刷，能够将冲刷的碎屑进行集中收集，整体密闭性更强，省去了人工手动冲洗带来的碎屑飞溅，提高了作业安全性，保护厂房作业环境。

技术领域

本实用新型涉及电子产品机加工设备领域，尤其涉及一种用于防静电托盘加工的摆动式吹洗机构。

背景技术

防静电托盘无论是生产结束的成品，还是使用过程中的产品，都需要进行清理处理；早期的清洗设备都是采用水洗的方式来完成，包括喷洒清洗、浸泡清洗等多种操作模式，这种操作会消耗大量的水资源，也逐步被吹风式吹洗装置所取代；目前的吹洗装置分为人工手动吹洗以及封闭式作业吹洗，有些生产加工线还是采用人工手动吹洗，虽然这种吹洗作业能够对托盘进行彻底有效的清理，但是就会造成碎屑和粉末颗粒四处飞溅，从而影响了周边环境，而有的生产加工线则是采用封闭式空间吹洗，托盘的吹洗都是在封闭舱内完成，但是这种装置的出风结构没有太多变换，太过单一，使得吹洗质量不高，不能像人工手动吹洗那样对托盘的死角进行反复交互的吹洗作业；因此，需要对现有的吹洗机构进行改进，去结合人工手动吹洗所带来的益处，从而提高吹洗效率和质量，从根本上解决上述弊端，让碎屑颗粒物杂质能够得到集中收集的同时，还能够保护作业环境，是现阶段需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于对裁切后的防静电托盘进行吹风式清洗，在舱体内部两侧的侧壁上各设有多组吹风装置，利用滑道作为定向移动的基础，配合联动装置以及驱动装置来完成出风口的水平往返移动，可以实现交替式吹风，进而将放置与舱体内部中间位置处的待清洗防静电托盘进行气流冲刷，并且能够将冲刷的碎屑进行集中收集，整体密闭性更强，省去了人工手动冲洗带来的碎屑飞溅，提高了作业安全性，从而保护厂房作业环境的摆动式吹洗机构。

本实用新型的技术方案为：一种用于防静电托盘加工的摆动式吹洗机构，其特征在于：由吹洗舱、多个吹风滑道、多个滤气盒、承载架、碎屑收集盒、封盖帘和控制器组成，所述多个吹风滑道分别等距分布在吹洗舱内部两侧的侧壁位置处，所述多个吹风滑道均与吹洗舱为固定连接，所述多个滤气盒的数量与多个吹风滑道的数量相同，并且所述多个滤气盒分别对应位于吹洗舱内部的多个吹风滑道的内侧，任意所述滤气盒与吹风滑道为活动连接，并且任意所述滤气盒利用软管与吹洗舱连接，任意所述滤气盒上还设有多个出气风口和联带传动装置，所述多个出气风口之间间隔相同的距离水平平行分布在滤气盒的同一侧，所述多个出气风口均与滤气盒为固定连接，所述联带传动装置位于吹风滑道的上部，所述联带传动装置与吹洗舱为固定连接，并且所述联带传动装置与滤气盒为固定连接，所述联带传动装置上还设有驱动电机，所述驱动电机位于联带传动装置的一侧，并且所述驱动电机位于吹洗舱的外部，所述驱动电机的一端穿过吹洗舱并与联带传动装置为固定连接，所述承载架位于吹洗舱的内部，所述承载架与吹洗舱为可拆卸连接，所述碎屑收集盒位于吹洗舱的内部，并且所述碎屑收集盒位于承载架的下部，所述碎屑收集盒与吹洗舱为可拆卸连接，所述封盖帘位于吹洗舱的缺口位置处，所述封盖帘与吹洗舱为固定连接，所述控制器位于吹洗舱的一侧，所述控制器与吹洗舱为固定连接，所述控制器利用线路与吹洗舱、驱动电机连接。

进一步，所述吹洗舱为带有侧壁吹风机式舱体。

进一步，所述多个吹风滑道均为凹形结构。

进一步，所述多个滤气盒均为凸形结构。

进一步，所述联带传动装置为链条式传动机。

进一步，所述承载架、碎屑收集盒均为卡槽滑道式结构。

进一步，所述封盖帘为透明胶皮帘。