[实用新型]一种锂电池基材的底层涂覆设备

说明书

本实用新型公开了锂电池基材涂覆技术领域的一种锂电池基材的底层涂覆设备，包括有底板，所述底板的底面设置有滚轮，所述底板顶端右侧设置有箱体，所述箱体左侧设置有支撑架，所述支撑架由前后相对的两组竖板组成，所述支撑架的下部安装有放卷辊，所述支撑架的上部安装有导出辊，所述箱体的内腔下部设置有涂料池，所述涂料池内装有涂料，本实用新型通过设置喷雾头、液泵、抽液管等结构，能够自动对隔膜基材进行喷雾涂覆处理，涂覆高效均匀，减少了涂料的消耗，且多余涂料还能掉落涂料池循环使用，通过设置的第一抚平辊，能够将隔膜基材表面抚平，设置的第二抚平辊能够将涂覆的涂料抹平，使得涂料分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及锂电池基材涂覆技术领域，具体为一种锂电池基材的底层涂覆设备。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点，在便携式电子设备上如移动电话、蓝牙耳机、MP3、MP4、MP5、数码摄像机和手提电脑等得到了广泛应用。锂离子电池原材料中，隔膜是一种非常关键的基材，在电池中不仅起着分开正负极、防止短路、供锂离子通过的常规作用，对电池性能也有非常关键的影响。

锂离子电池在充电时电极厚度会发生膨胀，多次使用后隔膜张力变大，导致电池变形而性能迅速下滑，为避免电池变形，通常需要在隔膜上涂一层胶，在电池生产过程中隔膜上的胶将电极和隔膜粘在一起，电池变硬，由此解决了电池变形问题。

现有的锂电池涂膜装置采取人工涂膜的方式，人工涂膜不仅效率慢且涂料浪费量大，涂料消耗大，且多余的涂料不能实现循环使用。

基于此，本实用新型设计了一种锂电池基材的底层涂覆设备，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池基材的底层涂覆设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池基材的底层涂覆设备，包括有底板，所述底板的底面设置有滚轮，所述底板顶端右侧设置有箱体，所述箱体左侧设置有支撑架，所述支撑架由前后相对的两组竖板组成，所述支撑架的下部安装有放卷辊，所述支撑架的上部安装有导出辊，所述箱体的内腔下部设置有涂料池，所述涂料池内装有涂料，所述箱体的左侧壁下部设置有进口，所述箱体的左侧壁上部设置有出口，所述箱体的内腔设有第一导辊和第二导辊，所述第一导辊靠近进口的右上方，所述第二导辊位于第一导辊的右上方，所述箱体的内腔右壁中部设有凸板，所述凸板顶端安装有液泵，所述液泵的输入端连接有抽液管，所述抽液管底端伸入涂料池内，所述凸板顶端左侧设置有竖板，所述竖板上贯穿安装有连接管，所述连接管右端与液泵输出端连接，所述连接管的左端连接有Y型管，所述Y型管的两个输出口端连接有喷雾头，所述喷雾头往左向上倾斜设置，所述涂料池的内腔左侧下部设有搅拌机构，所述箱体的前壁上部设有箱门。

优选的，所述放卷辊与导出辊之间设有挡板，所述挡板的右端与箱体的左侧壁固接。

优选的，所述抽液管的底端口外侧设置有过滤网罩。

优选的，所述第一导辊的下侧设置有第一抚平辊。

优选的，所述第二导辊的右上侧设有第二抚平辊。

优选的，所述搅拌机构包括有搅拌转轴，所述搅拌转轴上均匀设有搅拌叶，所述搅拌转轴的左端连接有搅拌电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置喷雾头、液泵、抽液管等结构，能够自动对隔膜基材进行喷雾涂覆处理，涂覆高效均匀，减少了涂料的消耗，且多余涂料还能掉落涂料池循环使用，通过设置的第一抚平辊，能够将隔膜基材表面抚平，设置的第二抚平辊能够将涂覆的涂料抹平，使得涂料分布均匀。

附图说明