[实用新型]一种萜烯树脂水洗废水零排放系统

说明书

本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种萜烯树脂水洗废水零排放系统，包括按废水流向依次设置的油水分离组件、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器、浓缩结晶组件，本实用新型将废水经过油水分离组件分离出有机相后，将不含有机相的废水经过曝气池曝气将废水内的COD降到一定值，再通入生化处理池内生化处理，生化后的废水通入中和池中和，中和后的废水流入压滤组件中压滤，压滤的氢氧化铝滤渣在进行烘干做成副产品外售，压滤液进入多效蒸发器内进行预浓缩，浓缩水回用生产水洗用水，含氯化钙水进入浓缩结晶组件进行深度浓缩结晶，将氯化钙结晶切片包装外售，实现萜烯树脂的水洗废水零排放。

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种萜烯树脂水洗废水零排放系统。

背景技术

萜烯树脂是以萜烯类化合物为原料，经阳离子催化聚合而得到的聚合物的通称，是一类黄色至浅黄色、透明或半透明固体。通常所述萜烯树脂包括萜烯树脂、α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等，当然也包括改性萜烯树脂，如萜烯苯乙烯树脂、萜烯酚醛树脂、C5改性萜烯树脂等。萜烯树脂具有无毒，疏水，不结晶，电绝缘，粘接力强等优良的物理性能和耐酸碱，抗老化等化学性能，易溶于芳香烃及植物油，是一种优良的增粘剂和热熔材料的改良剂，广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、彩印、油漆、包装等领域。

萜烯树脂的现有生产程序和工艺流程为，先对松节油精馏并去除精馏后的残液，再向精馏后的松节油中加入溶剂甲苯和催化剂，在松节油与溶剂甲苯反应后加入热水进行水洗程序，将催化剂洗去及排掉反应过程中产生的废物后再次进行蒸馏得到液体树脂即2～3个蒎烯分子组成的蒎烯低聚物，同时对液体树脂内含的甲苯回收后就制得了蒎烯树脂。

国内萜烯树脂生产80年代开始，历经过了30多年的改进历程，多数生产厂家一直追求对产量、收率、产品结构的研发改进，却忽视了对工艺过程中水洗物料产生的废水如何处理，现有工艺大多把水洗后的含三氯化铝的酸性水用石灰进行中和，中和好后进行压滤，将中和后水中产生的氢氧化铝渣压滤出来委外处理，压滤液稍作处理对外排放。随着环保要求的逐步提高现有水处理工艺完全满足不了现有环保要求。

有鉴于此，确有必要提供有一种技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种萜烯树脂水洗废水零排放系统，将产生的固体废料进一步深处理，减少危废委外处理的费用，也适应现在环保的新要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种萜烯树脂水洗废水零排放系统，包括按废水流向依次设置的油水分离组件、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器、浓缩结晶组件，所述油水分离组件的输出端与所述曝气池的输入端通过管道连通，所述曝气池的输出端与所述生化处理池的输入端通过管道连通，所述生化处理池的输出端与所述中和池的输入端通过管道连通，所述中和池的输出端与所述压滤组件的输入端通过管道连通，所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口，所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通，所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口，所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。

作为本实用新型所述的萜烯树脂水洗废水零排放系统的一种改进，还包括烘干组件，所述烘干组件与所述压滤组件的压滤渣出口相连通。

作为本实用新型所述的萜烯树脂水洗废水零排放系统的一种改进，还包括回用泵，所述回用泵与所述多效蒸发器的浓缩水出口相连通。

作为本实用新型所述的萜烯树脂水洗废水零排放系统的一种改进，所述油水分离组件包括至少五级油水分离箱。

作为本实用新型所述的萜烯树脂水洗废水零排放系统的一种改进，所述生化处理池内设置有生物膜，所述生物膜由好氧菌和藻类组成。

作为本实用新型所述的萜烯树脂水洗废水零排放系统的一种改进，所述生化处理池的底部还设置有曝气鼓风机。