[实用新型]一种新型复合衬板

说明书

本实用新型公开了一种新型复合衬板，包括防撞钢板、后座板和限位套筒，所述后座板的一侧嵌设有安装螺纹孔，所述后座板内套设有防撞钢板，所述防撞钢板的一侧等距离设置有定位孔，所述后座板内一侧焊接有限位套筒，所述限位套筒内通过螺钉安装有减震弹簧，且减震弹簧的另一端通过螺钉安装有移动柱，所述移动柱位于定位孔内，所述防撞钢板的外表层设置有耐磨层。该新型新型复合衬板功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，特别涉及一种新型复合衬板。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，辊压机的内侧设置有复合衬板，现有的复合衬板不具有减震的作用，耐磨效果差，不能起到防尘防水的效果，为此，我们提出一种新型复合衬板。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型复合衬板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型复合衬板，包括防撞钢板、后座板和限位套筒，所述后座板的一侧嵌设有安装螺纹孔，所述后座板内套设有防撞钢板，所述防撞钢板的一侧等距离设置有定位孔，所述后座板内一侧焊接有限位套筒，所述限位套筒内通过螺钉安装有减震弹簧，且减震弹簧的另一端通过螺钉安装有移动柱，所述移动柱位于定位孔内，所述防撞钢板的外表层设置有耐磨层。

进一步地，所述安装螺纹孔设置的数量为多个，且安装螺纹孔等距离设置。

进一步地，所述耐磨层为钛金属冷镀涂层。

进一步地，所述移动柱的外侧套设有PP弹性壳体，且PP弹性壳体通过螺钉固定在防撞钢板上。

进一步地，所述后座板的顶部焊接有插接块，所述后座板的底部焊接有插接槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将一块复合衬板的插接块插入到另一块复合衬板的插接槽内，实现快速拼接，将复合衬板安装在辊压机仓的内侧，并且利用安装螺纹孔和对应的安装螺栓将复合衬板安装在辊压机仓内，当防撞钢板受到块状物料进入到辊压机仓内撞击防撞钢板时，利用移动柱挤压减震弹簧在限位套筒内移动，有效起到缓冲消能的作用，减震效果显著，并且防撞钢板强度高，不易损坏，稳定性好，经久耐用。

2.耐磨层为钛金属冷镀涂层，耐磨效果显著，耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，利用PP弹性壳体密封效果显著，避免湿气和灰尘进入到限位套筒内，造成腐蚀，影响使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型复合衬板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型复合衬板的耐磨层结构示意图。

图中：1、减震弹簧；2、限位套筒；3、PP弹性壳体；4、后座板；5、移动柱；6、定位孔；7、防撞钢板；8、插接块；9、安装螺纹孔；10、耐磨层；11、插接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型复合衬板，包括防撞钢板7、后座板4和限位套筒2，所述后座板4的一侧嵌设有安装螺纹孔9，所述后座板4内套设有防撞钢板7，所述防撞钢板7的一侧等距离设置有定位孔6，所述后座板4内一侧焊接有限位套筒2，所述限位套筒2内通过螺钉安装有减震弹簧1，且减震弹簧1的另一端通过螺钉安装有移动柱5，所述移动柱5位于定位孔6内，所述防撞钢板7的外表层设置有耐磨层10。