[实用新型]纸箱夹抱机用耐磨防脱箱装置

说明书

提供一种纸箱夹抱机用耐磨防脱箱装置，包括耐磨板，所述耐磨板板面上设有多个端部为锥形结构并凸出耐磨板外侧板面朝向纸箱设置的凸爪，所述凸爪的凸出高度为3‑5mm且凸爪的锥角为60‑90°。本实用新型通过在耐磨板上设置凸出耐磨板外板面3‑5mm的凸爪，有效解决了纸箱脱离烟块提升过程中出现的下滑、倾斜或者掉落的故障，增加了纸箱提升时耐磨板与纸箱间的摩擦力，提高了烟箱与烟块脱箱的成功率，降低了耐磨板的磨损量，经久耐用，使用方便，大大降低了更换维修成本，具有较高的使用价值。

技术领域

本实用新型属于纸箱夹抱机技术领域，具体涉及一种纸箱夹抱机用耐磨防脱箱装置。

背景技术

自动化的烟草制丝线要求对成品烟箱实现纸箱和烟坯的自动分离，以将烟坯送入制丝线，并将空纸箱回收再用。现有技术的脱坯是采取用夹抱机将纸箱夹抱提起，使烟坯落出的方法。然而，在现场使用过程中，夹抱机的两个夹抱手臂可以将纸箱夹抱起来，但是在纸箱脱离烟块提升过程中，纸箱会发生下滑、倾斜或掉落、脱箱。申请号为2014201197313，名称为“一种烟包自动拆纸箱设备”的专利文件(下称对比文件1)中，公开了在烟草制丝生产线中烟包自动拆纸箱的设备，在每一夹盘的夹紧端面设有与纸箱接触增大摩擦的橡胶层，而对比文件1中，橡胶层在使用过程中磨损较快，橡胶层磨损后，使得橡胶层与纸箱摩擦力不足，因此，为了保证橡胶层与纸箱之间的摩擦力，需要频繁的更换橡胶层，使用周期短，更换成本高；申请号为 2014102237172，名称为“一种冲击力可控的上提式纸箱脱箱装置及其控制方法”的专利文件(下称对比文件2)中，公开了纸箱运输过程中物料与纸箱从开合翻盖处脱箱的弊端，为消除上述弊端，采取了以下措施：在夹臂上装有钢针，目的是在脱箱过程中，确保当夹臂夹持纸箱时，纸箱在夹臂上不会滑落，而物料相对纸箱滑落，设置钢针虽然可以解决上述技术问题，但是存在以下问题，一方面，对比文件2中的钢针是直接设置在夹臂内侧壁上的，在夹臂夹运纸箱的过程中，在钢针将纸箱外壁抓紧的同时，夹臂内壁直接与纸箱接触，导致夹臂与纸箱接触位置存在磨损的现象；另一方面，对比文件2 中的钢针伸出夹臂内壁面的长短对纸箱与物料是否可以成功脱箱至关重要，钢针过长，会使得钢针穿过纸箱插入物料中，不利于物料与纸箱的脱箱，而且钢针的长度无法调节，无法对钢针的磨损量进行补偿；综上所述，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种纸箱夹抱机用耐磨防脱箱装置，通过在耐磨板上设置凸出耐磨板外板面3-5mm的凸爪，有效解决了纸箱脱离烟块提升过程中出现的下滑、倾斜或者掉落的故障，增加了纸箱提升时耐磨板与纸箱间的摩擦力，提高了烟箱与烟块脱箱的成功率，降低了耐磨板的磨损量，经久耐用，使用方便，大大降低了更换维修成本，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：纸箱夹抱机用耐磨防脱箱装置，包括耐磨板，所述耐磨板板面上设有多个端部为锥形结构并凸出耐磨板外侧板面朝向纸箱设置的凸爪，所述凸爪的凸出高度为3-5mm且凸爪的锥角为60-90°。

其中，所述耐磨板板面上制有多个螺纹孔，所述螺纹孔中适配连接有螺钉且螺钉的锥形尖角端凸出耐磨板外侧板面形成凸爪，所述螺钉的锥形尖角端的锥度为60°且螺钉的锥形尖角端凸出耐磨板外侧板面的高度为5mm。

进一步地，所述耐磨板板面上制有沉孔且耐磨板通过设于沉孔内的连接螺钉可拆式固连于纸箱夹抱机的夹抱臂内壁上。

进一步地，所述耐磨板为金属花纹板。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在耐磨板上设置凸出耐磨板外板面3-5mm的凸爪，有效解决了纸箱脱离烟块提升过程中出现的下滑、倾斜或者掉落的故障，增加了纸箱提升时耐磨板与纸箱间的摩擦力，提高了烟箱与烟块脱箱的成功率；

2、本技术方案通过在耐磨板上设置沉孔，并由穿过沉孔的连接螺钉将耐磨板可拆式固定于纸箱夹抱机的夹抱臂内壁上，有利于耐磨板的安装与更换，连接结构简单方便；