[实用新型]一种扁平线圈绕线与磁芯组装折整自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种扁平线圈绕线与磁芯组装折整自动生产线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台与第二工作台并列放置，第三工作台位于第二工作台远离第一工作台的一侧，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台的上方水平布置有模板输送流水线，所述模板输送流水线上靠近前升降机的一端安装有磁芯植入机构，所述磁芯植入机构一侧的模板输送流水线上安装有线圈植入机构，线圈植入机构一侧的第二工作台上安装四轴扁线卧绕机构，所述第三工作台上方的模板输送流水线上依次安装有第一折角工位和第二折角工位。本实用新型解决了现有设备人力消耗多、设备操作难、质量稳定性差的问题，满足产品自动化标准化生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及扁平线圈电感器生产设备技术领域，具体一种扁平线圈绕线与磁芯组装折整自动生产线。

背景技术

目前扁平线圈电感器的生产方式采用简单的弹簧机单轴绕线，再通过人工将线圈与磁芯组装后，再手工将引脚折整，其缺点是：

1.单轴绕线机效率低，大量生产时需要多台绕线机才能满足生产需求，同时每台绕线机都需要技术人员调试，对技术人员的技能要求也相对较高；

2.组装磁芯与线圈以及引脚折整需要消耗大量的人力；

3.整个生产过程人工参与度高，产品的一致性差，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁平线圈绕线与磁芯组装折整自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁平线圈绕线与磁芯组装折整自动生产线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台与第二工作台并列放置，第三工作台位于第二工作台远离第一工作台的一侧，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台的上方水平布置有模板输送流水线，模板输送流水线的两端分别安装有前升降机和后升降机，所述模板输送流水线上靠近前升降机的一端安装有磁芯植入机构，磁芯植入机构一侧的第一工作台上安装有磁芯振动排料盘，所述磁芯植入机构一侧的模板输送流水线上安装有线圈植入机构，线圈植入机构一侧的第二工作台上安装四轴扁线卧绕机构，所述第三工作台上方的模板输送流水线上依次安装有第一折角工位和第二折角工位，第二折角工位一侧的模板输送流水线上安装有CDD检测机构，CDD检测机构一侧的第三工作台上安装有下料模组。

优选的，所述第二工作台的上方通过立柱安装有触控操作屏。

优选的，所述第一折角工位和第二折角工位的顶部皆安装有第二推缸和第三推缸，第二推缸和第三推缸的输出端皆延伸至第一折角工位和第二折角工位的内部，所述第一折角工位和第二折角工位内部的上端皆安装有一折推头和四折推头，且第二推缸的输出端与一折推头固定连接，第三推缸的输出端与四折推头固定连接。

优选的，所述第一折角工位和第二折角工位内侧的底部皆安装有顶缸和第一推缸，顶缸的输出端水平安装有平切刀。

优选的，所述第一折角工位和第二折角工位的内部皆安装有切刀滑道，平切刀安装在切刀滑道的内部，切刀滑道的一侧安装有二折滑座，二折滑座的内侧安装有二折推头，二折推头的一端固定有前推块，且前推块与第一推缸的输出端相互对应，二折推头另一端的第一折角工位和第二折角工位内部竖直安装有三折滑座，三折滑座的内部安装有三折推头。

优选的，所述下料模组的一侧安装翻转植入机构，翻转植入机构的一侧设置有产品装料匣。

优选的，所述第一工作台、第二工作台以及第三工作台的内部水平安装有模板回流流水线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了现有设备人力消耗多、设备操作难、质量稳定性差的问题，满足产品自动化标准化生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；