[实用新型]钢化玻璃生产用前段输送辊

说明书

本实用新型公开了钢化玻璃生产用前段输送辊，包括辊体，所述辊体的外表面套接有橡胶套，且橡胶套的外表面设置有弧形凸起，所述橡胶套的内圈开设有条槽；本实用新型中，通过将橡胶套套接在辊体的外表面，促使橡胶套内表面的多个条槽与辊体外表面的多个防滑条连接，使得橡胶套与辊体连接更加紧密，避免橡胶套长时间使用后摩擦力减小导致辊体与橡胶套发生相对滑动的情况，而橡胶套外表面均匀设置有的多个弧形凸起，能够增加玻璃输送的平稳性，同时，通过将限位环的吸附环与辊体端面的环形槽插接，促使强磁材质的吸附环与环形槽吸附连接，使得限位环固定在辊体的端部，能够对输送过程中的玻璃进行限位，从而避免玻璃发生偏移的情况。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及钢化玻璃生产用前段输送辊。

背景技术

钢化玻璃生产线包括上片段、炉体段、冷却钢化段和下片段。不同区域（段）采用不同的辊道，其中，上片和下片段采用空心钢管外套橡胶辊，炉体段采用陶瓷辊，而冷却段采用空心钢管外缠绕芳纶绳辊。

现有钢化玻璃生产线上片段（既前段）使用的空心钢管外套橡胶辊，由于空心钢管外套橡胶辊与玻璃的摩擦力有限（既其外表面较为平滑），使得玻璃的输送已发生迟滞的情况，同时，玻璃在空心钢管外套橡胶辊上输送时会发生偏移，从而影响使用的规整性和效果。

为此，提出了钢化玻璃生产用前段输送辊,具备平稳输送和限位的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢化玻璃生产用前段输送辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢化玻璃生产用前段输送辊，包括辊体，所述辊体的外表面套接有橡胶套，且橡胶套的外表面设置有弧形凸起，所述橡胶套的内圈开设有条槽，所述辊体的外表面通过防滑条与条槽咬合连接，所述辊体的端部套接有限位环，且限位环一侧表面设置有吸附环，所述吸附环通过环形槽与辊体的端面插接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述辊体的两端均套接有限位环，且限位环一侧表面设置有强磁材质的吸附环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶套的内圈环绕开设有多个条槽，所述辊体的外表面对应条槽环绕设置有多个防滑条。

作为上述技术方案的进一步描述：所述辊体的两端均设置有连接轴，所述环形槽处于连接轴的外围。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位环和吸附环的中间位置均开设有通孔，且限位环和吸附环的通孔内径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶套的外表面环绕且均匀设置有多个弧形凸起。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位环的直径大于辊体的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防滑条和条槽的截面均为等腰梯形结构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用辊体、橡胶套、弧形凸起、限位环、吸附环、防滑条、环形槽和条槽构成钢化玻璃生产用前段输送辊结构，通过将橡胶套套接在辊体的外表面，促使橡胶套内表面的多个条槽与辊体外表面的多个防滑条连接，使得橡胶套与辊体连接更加紧密，避免橡胶套长时间使用后摩擦力减小导致辊体与橡胶套发生相对滑动的情况，而橡胶套外表面均匀设置有的多个弧形凸起，能够增加玻璃输送的平稳性，同时，通过将限位环的吸附环与辊体端面的环形槽插接，促使强磁材质的吸附环与环形槽吸附连接，使得限位环固定在辊体的端部，能够对输送过程中的玻璃进行限位，从而避免玻璃发生偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型钢化玻璃生产用前段输送辊的结构示意图；

图2为本实用新型钢化玻璃生产用前段输送辊的辊体结构示意图；