[实用新型]一种网线线芯拉直装置

说明书

本实用新型为一种网线线芯拉直装置，固定壳体下侧连接有铰接轴，铰接轴上可转动连接有相互铰接的左把手和右把手；左把手和右把手的上端分别铰接有左连杆和右连杆，左连杆和右连杆相互铰接；左、右连杆的铰接处连接有滑动铰接轴，滑动铰接轴上有滑动顶升块，固定壳体上开设有容纳滑动铰接轴两端的滑动轴槽；滑动顶升块的顶面上开设有若干个开口槽，开口槽的底部设有下半圆槽；固定壳体内设有滑动槽，滑动顶升块可在滑动槽内上下滑动；固定壳体上开设有放线口，放线口内的顶面上开设有若干个与下半圆槽对应的上半圆槽，上半圆槽两侧开设有与插头对应的插接槽。本装置能够省时省力的实现网线线芯的拉直，且兼具线芯整齐切割和外皮环切的功能。

技术领域

本实用新型涉及网线安装辅助工具技术领域，具体为一种网线线芯拉直装置。背景技术

现有的网线头制作工具都是直接用裁纸刀、虎口钳等工具把网线外皮去掉后，手动将四对网线纤芯(一对网线纤芯为两股麻花结构)慢慢的分开后再捋直。在大量复制性工作时，由于线芯较硬，长时间捋线拉直操作容易导致手指受伤，严重会划破手指，且工作效率不高，费时费力。

申请号为201821854925.2的一篇实用新型专利公开了一种网线纤芯捋直钳，包括钳体和捋直机构；在所述钳体的钳口内侧分别相对设有凹槽；当所述钳口合拢时，两个所述凹槽合拢形成一圆柱形通孔；所述捋直机构连接在所述钳体上对应其中一个所述凹槽的位置处，并且所述捋直机构的一端沿所述圆柱形通孔的径向延伸至所述圆柱形通孔内部。该装置能够把打着麻花的网线纤芯分开，同时能够拉直纤芯，避免操作人员手工拉直发生手部受伤的情况，提高了网线水晶头制作效率，减少操作时间。但是该装置是通过操作人员的拉力拉直，这种方式很容易破坏纤细的线芯，而且仅仅依靠拉力实现拉直的效果一般。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种网线线芯拉直装置，能够更加省时省力的实现网线线芯的拉直，且兼具线芯整齐切割和外皮环切的功能。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种网线线芯拉直装置，包括中空的固定壳体，所述固定壳体下侧开设有铰接轴孔，所述铰接轴孔内连接有铰接轴，所述铰接轴上连接有相互铰接的左把手和右把手，所述左把手和右把手的铰接处可转动连接于铰接轴；所述左把手的上端铰接有左连杆，所述右把手的上端铰接有右连杆，所述左连杆远离左把手的一端和右连杆远离右把手的一端相互铰接；所述左连杆和右连杆的铰接处连接有滑动铰接轴，所述滑动铰接轴上铰接有滑动顶升块，所述固定壳体上开设有滑动轴槽，所述滑动铰接轴可滑动连接于滑动轴槽内；所述滑动顶升块的顶面上开设有前后方向的若干个开口槽，所述开口槽的底部设有与网线线芯同径的下半圆槽，所述开口槽之间形成向上凸起的插头；所述固定壳体内开设有滑动槽，所述滑动顶升块可在滑动槽内上下滑动；所述固定壳体上设有前后方向贯穿的放线口，所述放线口内的顶面上开设有若干个与下半圆槽对应的上半圆槽，所述上半圆槽两侧开设有与插头对应的插接槽。

优选的，所述开口槽为开口上大下小的喇叭形槽。

优选的，所述下半圆槽和上半圆槽的内圆周表面的表面粗糙度不大于Ra3.2。

优选的，所述左把手与右把手之间连接有复位弹簧。

优选的，所述左把手内侧面连接有带有圆形豁口的外皮刀片一，所述右把手内侧面上连接有与外皮刀片一相对位置的外皮刀片二。

优选的，所述固定壳体上开设有从顶部贯穿到放线口的切割槽，所述切割槽内滑动连接有线芯切割片，所述线芯切割片的顶部连接有割片柄，所述割片柄的两侧开设有上下方向的滑动孔，所述固定壳体顶面上连接有滑动轴，所述滑动轴与滑动孔滑动配合连接；所述滑动轴上还套设有下端连接在固定壳体上的割片弹簧。

本实用新型的有益效果是：