[实用新型]一种混凝土预制件布料机

说明书

本实用新型公开了一种混凝土预制件布料机，其结构包括搅拌料斗，支架、轨道梁、模具、震动轨道、储料斗、滑槽、驱动电机，搅拌料斗与支架用嵌套方式配合在一起，其下料端下方安装有轨道梁，轨道梁上配合有储料斗，储料斗通过驱动电机驱动在轨道梁内侧的滑槽内，驱动电机固定于轨道梁尾部，震动轨道设有两个以上的模具且位于储料斗下方，本实用新型通过设有三个下料口固定在料斗底部，且之间等距排列，和三个螺旋送料机构，可以解决由于模具的形状不规则，单管输送无法达到多个模具或者单个不规则大型模具的高效出料，多管同时出料，提高生产效率，减少人工成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，特别的，是一种混凝土预制件布料机。

背景技术

小型混凝土预制构件预制过程中，布料方式一般为小推车装混凝土配合人工铲混凝土装入模具中，或者将混凝土装入料斗采用起吊机具或滑移轨道，再人工打开料斗口往模具内放料，十分耗费人力，由于模具的形状不规则，单管输送无法达到多个模具或者单个不规则大型模具的高效出料，螺旋轴与料斗壁之间的间隙小，从而造成混凝土流动困难，从而造成卡滞现象和残留物料的发生，当遇到不同大小模具，难以减缓物料速度，需要人工控制出料。

实用新型内容

针对上述提出的由于模具的形状不规则，单管输送无法达到多个模具或者单个不规则大型模具的高效出料，螺旋轴与料斗壁之间的间隙小，从而造成混凝土流动困难，从而造成卡滞现象和残留物料的发生，当遇到不同大小模具，难以减缓物料速度，需要人工控制出料问题，本实用新型提供一种混凝土预制件布料机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土预制件布料机，其结构包括搅拌料斗，支架、轨道梁、模具、震动轨道、储料斗、滑槽、驱动电机，所述搅拌料斗与支架用嵌套方式配合在一起，其下料端下方安装有轨道梁，所述轨道梁上配合有储料斗，所述储料斗通过驱动电机驱动在轨道梁内侧的滑槽内，所述驱动电机固定于轨道梁尾部，所述震动轨道设有两个以上的模具且位于储料斗下方。

作为本实用新型的优选方案，所述储料斗由料斗、固定杆、螺旋送料机构、出料口、下料口组成，所述料斗左右两侧固定有两个固定杆，三个所述下料口固定在料斗底部，且之间等距排列，所述螺旋送料机构一端连接下料口，另一端连接有出料口。

作为本实用新型的优选方案，所述螺旋送料机构内部包括驱动器、连接轴、螺旋叶片、缓冲件、感应装置，所述驱动器与连接轴电性连接，所述螺旋叶片的一端与连接轴固定连接，另一端与缓冲件活动卡合，所述螺旋叶片为无轴螺旋叶片，通过活动卡合的方式与管壁上紧密接触，并通过驱动器驱动，两个所述感应装置固定于管壁末端。

作为本实用新型的优选方案，所述感应装置设有移动螺母、推板、螺杆、电机固定件、旋转电机，所述移动螺母通过推板与螺杆采用螺纹连接的方式配合在一起，所述螺杆可转动安装在推板上，所述旋转电机固定在电机固定件上，并且其输出端与螺杆固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述推板与缓冲件之间采用嵌固连接的方式连接配合，且两端固定有移动螺母。

作为本实用新型的优选方案，三个所述螺旋送料机构之间平行间隔设置，三个所述驱动器与三个所述螺旋叶片一对一连接，每个所述螺旋叶片各自对应两个感应装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设有三个下料口固定在料斗底部，且之间等距排列，和三个螺旋送料机构，可以解决由于模具的形状不规则，单管输送无法达到多个模具或者单个不规则大型模具的高效出料，多管同时出料，提高生产效率，减少人工成本。

本实用新型由于螺旋叶片为无轴螺旋叶片，通过活动卡合的方式与管壁上紧密接触，并通过驱动器驱动，避免了因螺旋轴与料斗壁之间的间隙小，从而造成混凝土流动困难，无轴螺旋叶片有很好的伸缩性能，会受力变形，自动避让物料，从而减少了卡滞现象和残留物料的发生。