[实用新型]一种大型铸件的砂模型腔有效
| 申请号: | 202021835967.9 | 申请日: | 2020-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN212945325U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 罗永扬;王忠福;申波;张艳明;许占良;袁自贞 | 申请(专利权)人: | 新乡市长城铸钢有限公司 |
| 主分类号: | B22C21/14 | 分类号: | B22C21/14;B22C9/10;B22C9/02 |
| 代理公司: | 新乡市挺立众创知识产权代理事务所(普通合伙) 41192 | 代理人: | 赵振 |
| 地址: | 453000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 铸件 模型 | ||
本实用新型公开了一种大型铸件的砂模型腔,砂模型腔的主芯骨为中空的管状结构,主芯骨的管腔连通砂模型腔的面箱上的排气孔;主芯骨的管壁上设置有多个透气通孔,主芯骨的外壁上缠绕有透气材料。本实用新型的大型铸件的砂模型腔将主芯骨设置为空心的管状结构,在其管壁上设置透气通孔,并在其外壁上缠绕透气材料,在浇注时,型腔中产生的气体经透气材料向主芯骨汇集,由透气通孔向管腔内溢出后经排气孔排出,有效避免了型腔中钢水翻滚、沧火现象,保证了大型铸件质量。
技术领域
本实用新型属于铸造领域,尤其涉及一种大型铸件的砂模型腔。
背景技术
大型铸钢件是由外形芯子和内腔芯子组合成的砂模型腔来铸造的,铸造过程中砂模型腔有效地引、排气是关键。排气不畅会导致浇注过程型腔憋气,严重的可能造成浇入型腔的钢水翻滚或飞溅,使铸件变成蜂窝状而报废。虽然型腔中的型砂之间有间隙可以透气,但是对于大型铸件的铸造来说,内腔芯子较大,浇注时产生的气体较多,单凭型砂之间的间隙不能有效地快速排气,排气不及时会影响铸件质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大型铸件的砂模型腔,可以在大型铸件铸造时及时有效排气,提高大型铸件的铸造质量。
本实用新型的技术方案为:
一种大型铸件的砂模型腔,所述砂模型腔的主芯骨为中空的管状结构,所述主芯骨的管腔连通所述砂模型腔的面箱上的排气孔;所述主芯骨的管壁上设置有多个透气通孔,所述主芯骨的外壁上缠绕有透气材料。
优选地,所述主芯骨为钢管,所述钢管直径为80-300m、壁厚为4-20mm。
优选地,所述透气材料的缠绕厚度为20-80mm。
优选地,所述透气材料为透气绳。
优选地,所述透气绳为草绳或塑料绳。
优选地,所述透气通孔为圆孔或长圆孔。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的大型铸件的砂模型腔将主芯骨设置为空心的管状结构,在其管壁上设置透气通孔,并在其外壁上缠绕透气材料。在大型铸件浇注时,型腔中产生的气体汇集至主芯骨附近时,由于透气材料的透气性,气体会通过纵向设置的主芯骨外的透气材料向主芯骨汇集,通过主芯骨上的透气通孔向管腔内溢出,然后经排气孔排出。由于透气材料缠绕在主芯骨的外壁上,整个砂模型腔内的气体都可以得到有效的汇集并及时排出,大大缩短了气体在型腔中外排的路径,减少了气体排出过程中的阻力,有效避免了浇注时的憋气和型腔钢水翻滚、沧火现象,使大型铸件浇注过程充型平稳,保证了大型铸件质量。
附图说明
图1为本实用新型的大型铸件的砂模型腔的结构示意图。
图中:1、排气孔;2、砂模型腔;3、型砂;4、透气材料;5、主芯骨;6、透气通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
图1为本实用新型的大型铸件的砂模型腔的结构示意图,如图1所示,本实用新型的一种大型铸件的砂模型腔2的主芯骨5为中空的管状结构,所述主芯骨5的管腔连通所述砂模型腔2的面箱上的排气孔1;所述主芯骨5的管壁上设置有多个透气通孔6,所述主芯骨5的外壁上缠绕有透气材料4。
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