[实用新型]一种矿石卸料斗

说明书

本实用新型公开了一种矿石卸料斗，包括斗体，所述斗体顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间滑动插接配合。本申请的矿石卸料斗，其入口处的格筛为拼接式结构，且通过格筛板之间的相互滑动，即可实现格筛板的拆装，当某块格筛板受矿石冲击而损坏时，可以只更换该块格筛板，无需对格筛进行整体更换，有利于提高生产效率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及矿石卸料技术领域，具体涉及一种矿石卸料斗。

背景技术

为对矿料进行筛分，通常在卸料斗的顶部入口处设置格筛，卸料时，矿石通过翻斗车倒入卸料斗的入口，再通过格筛对矿石进行筛分。

目前，当格筛受矿石冲击而损坏时，由于格筛为整体式结构，因此需对格筛进行整体更换，整个过程费时费力，不仅影响生产效率，而且影响生产成本。事实上，通常都是格筛的中部受矿石冲击影响最大，而边缘受矿石冲击却相对较小，因此，采用整体式的格筛已难满足企业控制生产成本、提高生产效率的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种矿石卸料斗，以便提高生产效率，节约生产成本。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种矿石卸料斗，包括斗体，所述斗体顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间滑动插接配合。

进一步，所述格筛由左格筛板、中间格筛板和右格筛板拼接而成，所述左格筛板的右侧设置有滑轨槽，所述中间格筛板的左、右两侧分别设置有滑轨和滑轨槽，所述右格筛板的左侧设置有滑轨，所述左格筛板的滑轨槽与中间格筛板的滑轨滑动配合，所述右格筛板的滑轨与中间格筛板的滑轨槽滑动配合。

进一步，所述左格筛板的左侧通过转轴与斗体转动配合。

进一步，所述滑轨为工字型滑轨。

进一步，所述右格筛板上设置有把手。

进一步，所述右格筛板的底部设置有磁铁层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的矿石卸料斗，包括斗体，所述斗体顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间滑动插接配合。本申请的矿石卸料斗，其入口处的格筛为拼接式结构，且通过格筛板之间的相互滑动，即可实现格筛板的拆装，当某块格筛板受矿石冲击而损坏时，可以只更换该块格筛板，无需对格筛进行整体更换，有利于提高生产效率，节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例提供了一种矿石卸料斗，包括斗体1，所述斗体1顶部的入口处设置有格筛，所述格筛由多块格筛板拼接而成，相邻格筛板之间前后滑动插接配合。具体来说，所述格筛由左格筛板3、中间格筛板4和右格筛板5拼接而成，所述左格筛板3的右侧设置有滑轨槽6，所述中间格筛板4的左、右两侧分别设置有滑轨7和滑轨槽6，所述右格筛板5的左侧设置有滑轨7，所述左格筛板的滑轨槽与中间格筛板的滑轨滑动配合，所述右格筛板的滑轨与中间格筛板的滑轨槽滑动配合，所述滑轨为工字型滑轨。

本实施例的矿石卸料斗，其入口处的格筛为拼接式结构，且通过格筛板之间的相互滑动，即可实现格筛板的拆装，当中间格筛板受矿石冲击而损坏时，可以只更换中间格筛板，无需对格筛进行整体更换，有利于提高生产效率，节约生产成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述右格筛板5的底部设置有磁铁层9。磁铁层吸住斗体，有利于提高格筛的稳定性。