[实用新型]防回火燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种防回火燃烧器，包括筒体，所述筒体内侧形成有输送燃气混合气体的输送通道，所述筒体的一端设置有燃烧盘，所述燃烧盘包括层层叠加的多层燃烧片，各所述燃烧片之间形成喷射通道，所述喷射通道连通所述输送通道；所述喷射通道与所述输送通道被配置为：所述喷射通道的气体喷射方向与所述输送通道的气体前进方向之间的夹角位于80‑88度之间。本实用新型提供的防回火燃烧器，分层的多个以及稍微前倾的喷射通道极大的降低了回火概率，提升了燃烧器的安全度。

技术领域

本实用新型涉及油气开采技术，具体涉及一种防回火燃烧器。

背景技术

在油气开采过程中，各种多余的燃气必须通过燃烧器予以燃烧，现有技术中的燃烧器分为两类，其中第一类燃烧器中空气和燃气单独布置，在燃烧时再行混合，如此可以获取更大的空气流量，第二类燃烧器事先将燃气与空气进行混合以获得更好的燃烧效率；

如授权公告号为201093491Y，名称为《油气燃烧器》的实用新型专利，其通过风机提供高速气流，油气进管通过调量阀、风机壳及叶片伸入到燃烧器内的一端，在油气喷出口的外侧安装有燃烧器，其外壁上设有燃烧孔，燃烧器一端为燃焰出口，在燃烧器与燃烧器外壳之间形成环状的热气流混合通道，在油气进管内安装有点火器，如此实现大量的燃气的燃烧。

包括上述专利在内的第二类燃烧器的不足之处在于，由于燃气和空气事先混合，点火后的混合气体会发生回火现象，也即火焰沿着混合气体的输送路径进入到输送通道内部燃烧，这给燃烧器带来了较大的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防回火燃烧器，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防回火燃烧器，包括筒体，所述筒体内侧形成有输送燃气混合气体的输送通道，所述筒体的一端设置有燃烧盘，所述燃烧盘包括层层叠加的多层燃烧片，各所述燃烧片之间形成喷射通道，所述喷射通道连通所述输送通道；

所述喷射通道与所述输送通道被配置为：所述喷射通道的气体喷射方向与所述输送通道的气体前进方向之间的夹角位于80-88度之间。

上述的防回火燃烧器，所述燃烧盘的径向尺寸大于所述筒体的径向尺寸。

上述的防回火燃烧器，所述喷射通道与所述输送通道被配置为：所述喷射通道的气体喷射方向与所述输送通道的气体前进方向之间的夹角为87度。

上述的防回火燃烧器，相邻两所述燃烧片之间通过肋板相连，各肋板以及各燃烧片围出所述喷射通道。

上述的防回火燃烧器，所述燃烧盘至少有两个，多个所述燃烧盘在所述筒体的径向上依次布置。

上述的防回火燃烧器，其中一个所述燃烧盘的外侧设置有点火件，相邻两所述燃烧盘之间的部分所述筒体上设置有引火孔。

上述的防回火燃烧器，所述喷射通道的喷射口的轴线为弧形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的防回火燃烧器，分层的多个以及稍微前倾的喷射通道极大的降低了回火概率，提升了燃烧器的安全度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防回火燃烧器的结构示意图。

附图标记说明：

1、筒体；2、燃烧盘；3、燃烧片；4、喷射通道；5、肋板；6、点火件；7、引火孔。

具体实施方式