[实用新型]一种丝束检测机构

说明书

本实用新型涉及一种丝束检测机构，检测机构包括支撑架、设于支撑架上的发光装置、设于支撑架上的摄像头，摄像头与发光装置间隔开，且发光装置发出的光线照射位置与摄像头的取景位置能够重合；本实用新型的丝束检测机构，发光装置照射（激光照射）到的丝线上之后会反射光线，摄像头则会采集到反射的光线亮点，通过计算亮点的数量得到丝线的数量，判断有误断丝或者喷丝孔堵塞的情况，该种检测方式可以快速检测，效率高、效果好，且检测机构结构简单、易于制作，制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种丝束检测机构。

背景技术

在化纤生产过程中，聚酯熔融体(300°C左右)在压力作用下从具有多个小孔的喷丝面板快速喷出，然后在冷却风的作用下冷却成丝。一般的喷丝面板上面会有200-400个直径约为0.16mm的小孔，如果在喷丝过程中，常会出现喷丝孔堵塞无法喷丝，或者断丝等现象，导致生产异常，目前只能通过人的肉眼对喷丝孔进行观察，不能快速检测，由于喷丝孔的数量之多，这种人工肉眼判断的方式，非常的费时费工且效果不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种丝束检测机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种丝束检测机构，检测机构包括支撑架、设于支撑架上的发光装置、设于支撑架上的摄像头，摄像头与发光装置间隔开，且发光装置发出的光线照射位置与摄像头的取景位置能够重合。

优选地，摄像头与发光装置在上下方向间隔开，且发光装置位于上方，摄像头位于下方。

优选地，发光装置为激光器。

优选地，发光装置在支撑架上的位置可调节设置。

优选地，摄像头在支撑架上的位置可调节设置。

优选地，支撑架包括竖直设置的支撑立杆、设于支撑立杆上的第一支撑横杆、设于支撑立杆上且位于第一支撑横杆下方的第二支撑横杆，发光装置转动的设于第一支撑横杆上，摄像头转动的设于第二支撑横杆上。

优选地，第一支撑横杆沿前后方向和上下方向相对支撑立杆滑动的设置。

优选地，第二支撑横杆沿前后方向和上下方向相对支撑立杆滑动的设置。

优选地，第一支撑横杆通过第一滑块与支撑立杆滑动连接，第二支撑横杆通过第二滑块与支撑立杆滑动连接。

优选地，第一支撑横杆的一端上设置有第一转动座，发光装置固定在第一转动座上，第二支撑横杆的一端上设置有第二转动座，摄像头固定在第二转动座上。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的丝束检测机构，发光装置照射（激光照射）到的丝线上之后会反射光线，摄像头则会采集到反射的光线亮点，通过计算亮点的数量得到丝线的数量，判断有误断丝或者喷丝孔堵塞的情况，该种检测方式可以快速检测，效率高、效果好，且检测机构结构简单、易于制作，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型检测机构的立体结构示意图（从一侧看）：

图2为本实用新型检测机构的立体结构示意图（从另一侧看）：

其中：10、支撑立杆；11、第一支撑横杆；110、第一滑块；12、第二支撑横杆；120、第二滑块；21、第一转动座；22、第二转动座。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。