[实用新型]一种新型自动卸料制麦箱

说明书

本实用新型提供了一种新型自动卸料制麦箱，包括箱体和设于箱体顶部内的发芽仓，所述箱体中部和底部设有振筛装置和输送装置，所述振筛装置包括筛板和设于筛板右端的震动机，所述筛板固定安装在发芽仓下端，所述筛板左端设有废料口，所述输送装置包括输送仓和设于输送仓内的转轴，所述输送仓一端设有输送电机和出料管，所述输送电机上的输出端连接转轴，且所述转轴外侧设有螺旋叶片，所述输送仓下端均匀设有多个筛孔，所述输送仓固定安装在筛板下端；通过震动机振动筛板进行物料初步的筛选，后通过输送仓内的螺旋叶片将其导入到出料管，在运输过程中通过筛孔进一步的过滤杂质，本实用新型实现了自动出料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型主要涉及制麦卸料的技术领域，具体为一种新型自动卸料制麦箱。

背景技术

制麦技术的发展主要经历了：地板式、撒拉丁式、劳斯曼式以及塔式制麦四个发展阶段。自七十年代第一个塔式制麦生产线使用以来，制麦工业进入大型化和集约化时代，国外大型麦芽生产商都将塔式制麦生产工艺作为其主要制麦工艺；根据近年麦芽生产的发展形势，具有大型和集约化特点的塔式制麦工艺，是目前国内外麦芽生产新趋势和新动向。

目前，申请号为CN200820233239.3的中国专利公开了种制麦一体机，主要应用于制麦行业的浸麦、发芽和烘干领域，它包括搅拌系统及搅拌叶的壳体，搅拌叶是由搅拌系统来驱动，搅拌叶的下方设有筛底；壳体的底部连接有通向壳体内部的通风管，上部设有排风回风管；壳体底部连接有进水管与排水管，上部的进水管处设有伸进筒体的喷淋管，喷淋管处连接有喷淋洗球；壳体的筛底处设有出料口，该实用新型虽提高了一定的产品质量和生产效率，但底部固定筛板结构，大麦发芽结束，靠人工出料，费时费力，无法实现自动化连续生产。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种新型自动卸料制麦箱，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型自动卸料制麦箱，包括箱体和设于箱体顶部内的发芽仓，所述箱体中部和底部设有振筛装置和输送装置，所述振筛装置包括筛板和设于筛板右端的震动机，所述筛板固定安装在发芽仓下端，所述筛板左端设有废料口，所述输送装置包括输送仓和设于输送仓内的转轴，所述输送仓一端设有输送电机和出料管，所述输送电机上的输出端连接转轴，且所述转轴外侧设有螺旋叶片，所述输送仓下端均匀设有多个筛孔，所述输送仓固定安装在筛板下端。

进一步的，所述发芽仓下端设有承料板，所述承料板左右两端通过滑块与箱体内壁滑动连接，通过承料板将大麦存放发芽仓内。

进一步的，所述承料板左端穿过箱体并开设有平齿，所述箱体右端设有料板电机和电机座，所述料板电机固定安装在电机座上，且所述料板电机输出端连接传动齿，所述传动齿与平齿相互啮合，通过料板电机带动承料板前后移动。

进一步的，所述发芽仓与筛板之间设有导料板，并固定安装在箱体左端内壁，通过导料板将发芽仓内的大麦导入到筛板右端上。

进一步的，所述废料口内设有挡料板，所述挡料板与筛板固定连接，通过挡料板将大麦一定程度上阻挡在筛板上。

进一步的，所述筛板和输送仓之间设有导料板，并固定安装在箱体左端内壁，通过导料板将筛板上的大麦导入到输送仓右端内。

进一步的，所述输送仓右端顶部开设有进料口，通过进料口将大麦投入到输送仓内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一种新型自动卸料制麦箱，在箱体内设置振筛装置和输送装置，通过震动机振动筛板，将发芽仓内的大麦进行初步的筛选，后通过输送仓内的螺旋叶片将其导入到出料管，在运输过程中通过筛孔进一步的过滤杂质，本实用新型实现了自动出料，与下一个工序无缝对接，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。