[实用新型]一种切割机

说明书

本实用新型公开了一种切割机，包括壳体，切割机构和夹持机构，切割机构包括与动力源相连的主动轴，第一驱动轮组和第二驱动轮组，第一刀片，及第二刀片；第一驱动轮组包括与主动轴啮合的第一轮齿，与第一轮齿同轴相连、同向转动的第二轮齿，及与第二轮齿啮合的第三轮齿，第二驱动轮组包括与第三轮齿同心设置的第四轮齿，穿设于第四轮齿中心的第二转轴，及与第二转轴同心设置、转动方向相反的轴套，第二刀片与第二转轴相连，第一刀片与轴套相连。本实用新型第一刀片和第二刀片旋转方向相反，对管道形成从两侧往中间挤压的作用，避免管道上下跳动，切割时的结构更加稳固；整体结构设计合理，操作方便、省力。

技术领域

本实用新型属于管道切割技术领域，尤其是涉及一种切割机。

背景技术

目前市面上的切割机通常设置一个刀片，当切割体积较大的管道时，容易导致切割时刀片陷在待切割管道上，无法轻易分离管道和刀片，而且多次反复提起刀片再向下切管道，无法保证管道断口的平整性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双刀片结构，可以对待切割管道有压持作用，切割速度更快，断口平整性更高的切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割机，包括带有手柄的壳体，切割机构和夹持机构，所述切割机构包括与动力源相连的主动轴，分别与主动轴啮合的第一驱动轮组和第二驱动轮组，在第一驱动轮组驱动下旋转的第一刀片，及与第一刀片平行间隔设置、且旋转方向相反的第二刀片；所述第一驱动轮组包括与主动轴啮合的第一轮齿，与第一轮齿同轴相连、同向转动的第二轮齿，及与第二轮齿啮合的第三轮齿，所述第二驱动轮组包括与第三轮齿同心设置的第四轮齿，穿设于第四轮齿中心的第二转轴，及与第二转轴同心设置、转动方向相反的轴套，所述第二刀片与第二转轴相连，所述第一刀片与轴套相连。

本实用新型中刀片的数量为两个，而且第一刀片和第二刀片的旋转方向相反，第一刀片和第二刀片之间存在间隙，使得在切割管道时，对圆形的管道形成两侧的夹持作用，配合夹持机构有效压制住管道，避免其相对跳动，而且切割时不会造成一个刀片卡在管道内的现象，当需要分离刀片和管道时比较轻松省力，管道断口更加平整。

进一步的，所述第二轮齿的侧面设有定位轮，其沿周向形成多个缺口，所述壳体上弹性连接有插柱，该插柱的一端形成弯折段伸出壳体外侧，套设于插柱的复位件一端与壳体相抵、另一端与弯折段相抵，于弯折段上施加外力下压插柱，其可伸入缺口阻止定位轮转动。但插柱插入缺口时，可以防止定位轮转动，从而可以将第一刀片和第二刀片轻松拆卸。

进一步的，所述夹持机构包括螺杆，平行设于螺杆两侧的第一导向杆和第二导向杆，在螺杆驱动下可沿第一导向杆、第二导向杆平移相互靠近或远离的第一夹片和第二夹片，与第一夹片活动相连的第三夹片，与第二夹片活动相连的第四夹片，及分别与螺杆两端相连的基座，所述基座两侧分别与第三夹片和第四夹片转动相连。多个夹片配合，可以灵活、稳固地夹持不同外径的管道，切割适应性广。

进一步的，所述第一夹片和第二夹片上、第三夹片和第四夹片上连接有可与待切割物体滚动配合的滚轮。滚轮可以沿着管道外壁滚动，对管道的夹持更加灵活，适应管道外壁的圆形结构。

进一步的，所述螺杆一端穿出基座后套设有第一齿圈，旋钮与第二齿圈同轴相连，第二齿圈与第一齿圈啮合，第二齿圈的外径大于第一齿圈的外径。通过第一齿圈和第二齿圈的配合，使得旋钮转动螺杆更加省力。

进一步的，所述手柄的一端与壳体固定连接，另一端与壳体之间通过弹性部相连，活动钩的一端与基座固定连接，其另一端穿过弹性部的中空部分之后与手柄活动连接，手柄内设有可与活动钩端部的钩体相抵、以阻止钩体脱离手柄的卡部。弹性部的设计使得切割机构需要脱离管道时，可以将手柄一端抬起，使得在不变动夹持机构的前提下切割机构和管道可以轻松分离，在改变切割位置，或者多次切割达到切断外径较大的管道时，切割操作更加便捷。