[实用新型]陶瓷阀门装配平台有效
申请号: | 202021834842.4 | 申请日: | 2020-08-27 |
公开(公告)号: | CN213439521U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 杨晓晓;金浩军;李俊辰 | 申请(专利权)人: | 烟台金泰美林科技股份有限公司 |
主分类号: | B25H1/10 | 分类号: | B25H1/10 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 解政文 |
地址: | 264006 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 阀门 装配 平台 | ||
本实用新型陶瓷阀门装配平台,包括装配架和油缸,装配架包括平台、顶板和立架,顶板开有中心孔,油缸固定于平台上,油缸的伸缩杆的上端扣有底板,底板侧面开有通往底板上端面的中心处的进气孔,底板的上端面用于与陶瓷阀门的下端面配合接触,压板盖在中心孔上,并与顶板固定连接,压板上开有进水孔,压板的下端面用于与陶瓷阀门的上端面配合接触。本实用新型陶瓷阀门装配平台通过油缸对未进行预紧的阀门进行加压,可以对阀门进行反复密封测试和装配调整,避免了二次拆装,同时在阀门被施压的条件下,使得预紧螺栓变得更加省时省力,大大提高了陶瓷阀门的装配效率。
技术领域
本实用新型涉及一种用于阀门装配的装配平台。
背景技术
随着陶瓷阀门以其耐腐、耐磨、高密封、高性价比等优势日益得到广大用户认可,市场需求量激增。陶瓷阀门是由阀体和法兰都过螺栓连接装配而成,且阀体与法兰之间连接有垫片。目前工厂内手工装配阀门时,在拧紧螺母时,阀体容易跟着一起旋转,需要两个工人一起装配。而且在拧螺母的而过程中,因为各螺母的上紧力不同,还会导致阀体与法兰之间的垫片收缩率不同或者导致法兰产生变形,易导致阀门在测试时内漏或外漏情况产生,测试不合格还需要重新拆开再重新组装,非常的浪费时间。工人在现场组装阀门时,需要保证垫片受力均匀的上紧螺母,就需要反复对每个螺母逐渐增加上紧力,有时一台阀门可能需要一天的装配时间。现在的手工装配效率非常的低,而且工人劳动强度大,导致陶瓷阀门的生产效率低、生产成本高等问题,无法满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、省时省力的陶瓷阀门装配平台。
本实用新型陶瓷阀门装配平台,包括装配架和油缸,所述装配架包括平台、顶板和连接于所述平台与顶板之间立架,所述顶板开有中心孔,所述油缸固定于所述平台上,所述油缸的伸缩杆的上端扣有底板,所述底板侧面开有通往底板上端面的中心处的进气孔,所述底板的上端面用于与陶瓷阀门的下端面配合接触,压板盖在所述中心孔上,并与所述顶板固定连接,所述压板上开有进水孔,所述压板的下端面用于与所述陶瓷阀门的上端面配合接触。
本实用新型陶瓷阀门装配平台通过通过油缸对未进行预紧的阀门进行加压,可以对阀门进行反复密封测试和装配调整,避免了二次拆装,同时在阀门被施压的条件下,使得预紧螺栓变得更加省时省力,大大提高了陶瓷阀门的装配效率。
下面结合附图对本实用新型陶瓷阀门装配平台的实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷阀门装配平台的主视图;
图2为本实用新型陶瓷阀门装配平台的立体示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型陶瓷阀门装配平台包括装配架1和油缸2,装配架1包括平台11、顶板12和连接平台11与顶板12之间立架13,顶板12开有中心孔121,油缸2固定于平台11上,油缸2的伸缩杆21的上端扣有底板6,底板6侧面开有通往底板6上端面的中心处的进气孔61,底板6的上端面用于与陶瓷阀门5的下端面配合接触,压板3盖在中心孔121上,并与顶板12固定连接,压板3上开有进水孔31,压板3的下端面用于与陶瓷阀门5的上端面配合接触。在位于装配架1相邻位置设有油泵7的固定架,油泵7与油缸2连接。
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