[实用新型]一种加弹机用的冷却板

说明书

本实用新型公开了一种加弹机用的冷却板，包括第一冷却板和第二冷却板，所述第一冷却板的侧边与所述第二冷却板的侧边转动连接，所述第一冷却板和第二冷却板的上方设置有软冷却片，所述软冷却片的两侧分别固定于第一冷却板和第二冷却板远离彼此一侧的边缘位置，所述第一冷却板和第二冷却板靠近彼此一侧的上端设置有弹性连接条，所述弹性连接条的上端与所述软冷却片的下表面固定连接，所述软冷却片为中空结构，所述软冷却片的两侧分别连接有进水管和出水管。本实用新型能使丝束通过冷却板进行冷却时更加顺畅，减少对丝束产生磨损，同时提高冷却板的冷却能力，确保丝束能够冷却到要求的温度。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种加弹机用的冷却板。

背景技术

气加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力 的加弹丝。丝束在经过加弹机高温加热后需要经过冷却装置冷却到80℃左右。

在现有技术当中为了提高了丝束的冷却效率及冷却质量，保证丝束的后续加工，通常设置两块夹角可调的冷却板，两块冷却板之间夹角调节范围为1~90°。但是现有技术中通过合页连接两块冷却板，使得在对丝束进行冷却时，丝束可能会与合页的棱边处进行摩擦从而导致丝束磨损，影响丝束的整体品质。另外，现有技术中的冷却板只是普通的金属板，对丝束的冷却能力十分有限，有时并不能达到理想的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机用的冷却板，能使丝束通过冷却板进行冷却时更加顺畅，减少对丝束产生磨损，同时提高冷却板的冷却能力，确保丝束能够冷却到要求的温度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机用的冷却板，包括第一冷却板和第二冷却板，所述第一冷却板的侧边与所述第二冷却板的侧边转动连接，所述第一冷却板和第二冷却板的上方设置有软冷却片，所述软冷却片的两侧分别固定于第一冷却板和第二冷却板远离彼此一侧的边缘位置，所述第一冷却板和第二冷却板靠近彼此一侧的上端设置有弹性连接条，所述弹性连接条的上端与所述软冷却片的下表面固定连接，所述软冷却片为中空结构，所述软冷却片的两侧分别连接有进水管和出水管。

通过上述技术方案，工作人员能够手动控制转动第二冷却板，调节第一冷却板和第二冷却板之间的角度，改变第一冷却板和第二冷却板之间的通风量，从而改变丝束在第一冷却板和第二冷却板之间移动时的冷却效果。工作人员在转动第二冷却板时软冷却片会跟随其一起进行折叠，弹性连接条能提供很好的固定作用，防止软冷却片在折叠时中间部位折叠不整齐。丝束在软冷却片上进行移动的同时进行冷却，丝束和软冷却片完成热传递，能防止丝束在移动时与第一冷却板和第二冷却板的连接部位接触而导致磨损。软冷却片中通入有水，水具有较高的比热容，能很好的吸收热量。另外，进水管和出水管能及时对软冷却片中的水进行更换，保持软冷却片的冷却效果。

本实用新型还进一步设置为：所述第一冷却板、第二冷却板和软冷却片上均布有规则排列的透气孔。

通过上述技术方案，透气孔一方面能促进第一冷却板、第二冷却板和软冷却片自身进行散热，另一方面能使空气通过并吹到丝束上，起到辅助冷却的作用。

本实用新型还进一步设置为：所述透气孔的形状为圆形，所述透气孔的直径从软冷却片的中间位置向两侧边缘逐渐减小。

通过上述技术方案，透气孔的大小不同使冷却板的各位置具有不同的冷却能力，根据丝束的规格和移动速度对丝束的位置进行调整，从而使丝束获得更合适的冷却。

本实用新型还进一步设置为：所述软冷却片内部的中间位置设置有支撑管，所述支撑管位于第一冷却板和第二冷却板连接位置的正上方，所述支撑管上开设有若干通孔。

通过上述技术方案，支撑管将软冷却片的中间部位撑开，防止软冷却片在折叠时中间部位贴合在一起而导致水不能流通。