[实用新型]一种推土机用工件多面钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种推土机用工件多面钻孔机，涉及钻孔机技术领域，本实用新型包括底座、支撑板、第一伺服电机和第二伺服电机，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定焊接有固定板，所述固定板上表面转动连接有限位杆，所述限位杆外围限位转动连接有工件，所述固定板上表面一侧通过固定螺母固定连接有液压缸。本实用新型通过限位杆、指针和滑杆的设置，在对工件进行加工打孔时，能通过第一钻头和第二钻头对工件两面进行打孔，并且通过旋转限位杆能转动工件，能对工件不同部位进行打孔，并且通过观看指针所指的第一刻度和观看滑杆外围的第二刻度能精准的进行打孔，既能进行精准的打孔，也大大降低了劳动强度，大大提升了钻孔机的使用效率。

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，特别是涉及一种推土机用工件多面钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。现有所使用的钻孔机依然存在着缺陷，例如：

现有的钻孔机在钻孔过程中自动化程度较低，加工件在完成一道加工程序后，需要人工将加工工件移转到下一道工序，此过程中不仅钻孔效率低，而且人工劳动强度大，大大降低了钻孔机的使用效率，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推土机用工件多面钻孔机，通过限位杆、指针和滑杆的设置，解决了现有不能同时对工件进行多面打孔的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种推土机用工件多面钻孔机，包括底座、支撑板、第一伺服电机和第二伺服电机，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定焊接有固定板，所述固定板上表面转动连接有限位杆，所述限位杆外围限位转动连接有工件，所述固定板上表面一侧通过固定螺母固定连接有液压缸，所述液压缸顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面开设有限位槽，所述限位槽内壁一侧通过固定螺母固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出端固定焊接有第一丝杆，所述第一丝杆外围螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定焊接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁通过固定螺母固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机动力输出端贯穿第一电机箱固定焊接有第一套管，所述第一滑块正面轴心处固定焊接有第一支杆，所述支撑板正面对应第一支杆处开设有第一滑槽，所述第一支杆滑动套接在第一滑槽内壁，所述第一支杆一端固定焊接有指针，所述支撑板正面对应指针处刻画有第一刻度，所述限位槽内壁另一侧通过固定螺母固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机动力输出端固定焊接有第二丝杆，所述第二丝杆外围螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定焊接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁通过固定螺母固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机动力输出端贯穿第二电机箱固定焊接有第二套管，所述第二滑块正面轴心处固定焊接有第二支杆，所述支撑板正面对应第二支杆处开设有第二滑槽，所述第二支杆一端滑动套接在第二滑槽内壁，所述第二支杆一端固定焊接有第三套管，所述第三套管内壁滑动套接有滑杆，所述滑杆外围均匀刻画有第二刻度，所述第二电机箱底端固定焊接有连接杆，所述连接杆一端与滑杆固定焊接。

进一步地，所述底座下表面四角处均固定焊接有支腿。

进一步地，所述第一丝杆外围靠近第一伺服电机处转动连接有第一限位板，所述第一限位板顶端固定焊接在限位槽内壁顶端。

进一步地，所述第二丝杆外围靠近第二伺服电机处转动连接有第二限位板，所述第二限位板顶端固定焊接在限位槽内壁顶端。

进一步地，所述第一套管内壁螺纹连接有第一钻头。