[实用新型]一种镀膜机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种镀膜机上料装置，包括两个呈平行设置的安装侧板、位于两安装侧板之间的上料辊以及位于所述上料辊一侧的清理组件；所述安装侧板上设有弧形槽，所述上料辊位于所述弧形槽的低端，所述清理组件包括清理辊与位于所述清理辊上的清理片，所述清理辊能够沿所述弧形槽长度方向进行运动，所述清理片与所述上料辊位置对应。本实用新型在上料辊一侧加装了清理组件，能够对上料过程中的靶材进行清理，清理片能够有效地将靶材表面的杂质刮去，保证后续加工的顺利进行，相较于人工操作，大大降低了成本，同时还保证了清理效果。

技术领域

本实用新型属于镀膜机技术领域，尤其涉及一种镀膜机上料装置。

背景技术

镀膜机，通常是对工件进行镀膜操作，在镀膜机中，需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材，在进行镀膜操作之前，需要对靶材进行上料，而靶材通常是存储在仓库或其他存储位置，表面容易积灰会存在其他杂质，因此，在上料之前需要将靶材表面的杂质去除，传统的去除方式为人工去除，即操作者手持工具或采用吹气的方式将靶材表面的杂质去除，这种方式需要消耗较多人力，增加了工人的劳动强度，同时人工操作的效果较差，难以将靶材表面的杂质完全去除。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种镀膜机上料装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种镀膜机上料装置，包括两个呈平行设置的安装侧板、位于两安装侧板之间的上料辊以及位于所述上料辊一侧的清理组件；所述安装侧板上设有弧形槽，所述上料辊位于所述弧形槽的低端，所述清理组件包括清理辊与位于所述清理辊上的清理片，所述清理辊能够沿所述弧形槽长度方向进行运动，所述清理片与所述上料辊位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述上料辊与所述清理辊均为塑胶辊。

本实用新型一个较佳实施例中，所述清理辊能够从所述弧形槽的低端运动至所述弧形槽的高端。

本实用新型一个较佳实施例中，所述清理辊两端设置有圆柱卡块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述清理片为柔性条状结构体。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在上料辊一侧加装了清理组件，能够对上料过程中的靶材进行清理，清理片能够有效地将靶材表面的杂质刮去，保证后续加工的顺利进行，相较于人工操作，大大降低了成本，同时还保证了清理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图中：1、安装侧板；2、上料辊；3、清理组件；31、清理辊；32、清理片；4、弧形槽；5、圆柱卡块。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种镀膜机上料装置，包括两个呈平行设置的安装侧板1、位于两安装侧板1之间的上料辊2以及位于上料辊2一侧的清理组件3；安装侧板1上设有弧形槽4，上料辊2位于弧形槽4的低端，清理组件3包括清理辊31与位于清理辊31上的清理片32，清理辊31能够沿弧形槽4长度方向进行运动，清理片32与上料辊2位置对应。

在本实施例中，靶材放置在上料辊2上，上料时，清理辊31上的清理片32持续与靶材接触，对上料中的靶材表面进行清理，直至上料完成，由于靶材具备一定厚度，因此初始状态下，清理辊31位于弧形槽4较高一端，当靶材的厚度逐渐变小时，清理辊31将逐渐向较低端进行运动，使清理片32持续能够对靶材进行表面清理，保证清理效果。