[实用新型]一种浸渍真空机组冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种浸渍真空机组冷却系统，属于真空机冷却领域。包括冷却油箱以及冷却泵，冷却油箱内设有隔热板，隔热板将冷却油箱内腔分隔为冷油腔以及热油腔，冷却泵的输入端与热油腔连通，冷却泵的输出端设有热交换器，热交换器的输入端与冷却泵的输出端连通，热交换器的输出端与冷油腔连通，冷却泵与冷却油箱之间设有过滤器，过滤器的两端分别与热油腔以及冷却泵的输入端连通，本实用新型有效地解决了机组冷却效果，极大地提高了真空机组的真空度，简化了设备维护程序，从而充分保障了生产工艺以及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及真空机冷却领域，具体涉及一种浸渍真空机组冷却系统。

背景技术

现有企业在炭素产品的生产过程中需要将坯料放入到浸渍罐中用高温沥青进行浸渍处理。而浸渍原真空机组采用小体积冷却圆筒器、小体积缓冲油箱，由于所抽介子高温含大量沥青烟气、水分等轻质组分，在实际使用过程中机组温度高，产生的沉积物容易堵塞冷却器从而影响真空效果，进而影响真空机组的使用效果以及使用寿命，满足不了生产工艺以及产品质量要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有真空机组冷却系统中沉积物容易堵塞冷却器的不足，提出了一种浸渍真空机组冷却系统，具体技术方案如下：

一种浸渍真空机组冷却系统，包括冷却油箱以及冷却泵，冷却油箱内设有隔热板，隔热板将冷却油箱内腔分隔为冷油腔以及热油腔，冷却泵的输入端与热油腔连通，冷却泵的输出端设有热交换器，热交换器的输入端与冷却泵的输出端连通，热交换器的输出端与冷油腔连通，冷却泵与冷却油箱之间设有过滤器，过滤器的两端分别与热油腔以及冷却泵的输入端连通。

作为优选，隔热板上设有隔热层。

本实用新型通过隔热层配合隔热板，阻滞热油腔内高温冷却油的热量传递到冷油腔内的冷温冷却油内，影响冷油腔内冷温冷却油对后续真空机组的冷却效果。

作为优选，隔热层可设置在隔热板的表面或隔热板的内部。

作为优选，隔热层的层数为1层或多层。

作为优选，冷却油箱上设有与冷油腔连通的出油口，冷却油箱上还设有与热油腔连通的进油口。

本实用新型中冷油腔内的低温冷却油通过出油口输送到真空机组内，已经对真空机组进行冷却的高温冷却油通过进油口输送到热油腔并等待冷却。

作为优选，热交换器上分别设有与其连通的冷却水入口以及冷却水出口。

本实用新型中用于冷却高温冷却油的冷却水通过冷却水入口进入到热交换器内，对高温冷却油进行快速冷却后通过冷却水出口从热交换器内排出。

作为优选，还包括冷却塔，冷却塔的内腔分别与冷却水入口以及冷却水出口连通。

本实用新型通过分别与冷却水入口以及冷却水出口连通的冷却塔储存冷却水。

作为优选，在各连接用管道上均设有控制阀。

本实用新型通过在各连接用管道上设置控制阀，便于工作人员对单根输送管路进行控制，提高了本实用新型的实用性以及便捷性。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中冷却油对真空机组进行冷却后，高温冷却油被输送到冷却油箱的热油腔内。然后工作人员启动冷却泵并使冷却泵将热油腔内温度较高的冷却油从热油腔内抽出。过滤器将高温冷却油内的沥青烟气、水分等轻质组分进行过滤后，高温冷却油进入到热交换器内并被迅速降温冷却，然后被输送到冷却油箱的冷油腔内以用于下阶段的真空机组冷却。本实用新型有效地解决了机组冷却效果，极大地提高了真空机组的真空度，简化了设备维护程序，从而充分保障了生产工艺以及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；