[实用新型]一种智能裁切设备定位工装台

说明书

本实用新型公开了一种智能裁切设备定位工装台，具体涉及裁切设备领域，包括工装台本体和裁切原材料，所述裁切原材料位于工装台本体的正上方，所述工装台本体的两侧均固定安装有导向轮，所述工装台本体的内部活动卡接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的外表面螺纹卡接有两个活动固定架。本实用新型通过设置伺服电机带动双螺纹丝杆转动，进而带动活动固定架在双螺纹丝杆的外表面同步运动，进而调节两个活动固定架之间的间距与裁切原材料的宽度相适配，操作简单，实用性更强；通过设置吸盘固定机构与固定板相互吸引将裁切原材料固定在工装台本体的顶部，从而对裁切原材料进行切割，不仅操作简单，且固定牢固，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种智能裁切设备定位工装台。

背景技术

智能裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高、操作简单；是很多行业所采用的裁切设备。

但现有的智能裁切机在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，由于不同的裁切原料不同其对应的宽度也不同，而现有的智能裁切机在对于所需裁切的物料进行固定时，调节起来较为麻烦，且在固定过程中，固定牢固性较差。

因此，现亟需提供一种固定牢固操作简单的智能裁切设备定位工装台。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智能裁切设备定位工装台，通过设置伺服电机带动双螺纹丝杆转动，进而带动活动固定架在双螺纹丝杆的外表面同步运动，进而调节两个活动固定架之间的间距与裁切原材料的宽度相适配，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能裁切设备定位工装台，包括工装台本体和裁切原材料，所述裁切原材料位于工装台本体的正上方，所述工装台本体的两侧均固定安装有导向轮，所述工装台本体的内部活动卡接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的外表面螺纹卡接有两个活动固定架，两个所述活动固定架相对一侧的外表面均固定安装有固定板，所述活动固定架远离双螺纹丝杆的一端固定连接有吸盘固定机构，所述裁切原材料位于固定板和吸盘固定机构的中间；

所述吸盘固定机构包括机构套筒，所述机构套筒的内部固定安装有驱动转轴，所述驱动转轴的输出端传动连接有第一磁铁，所述第一磁铁远离驱动转轴的一侧活动卡接有磁轭，所述磁轭远离第一磁铁的一侧活动卡接有第二磁铁，所述第二磁铁卡接在机构套筒的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述双螺纹丝杆的一端延伸至工装台本体的外部，所述双螺纹丝杆延伸至工装台本体外部的一端传动连接有伺服电机。

在一个优选地实施方式中，所述活动固定架包括滑动套筒，所述滑动套筒的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端活动卡接有复位杆，所述复位杆远离支撑杆的一端与机构套筒固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆远离复位杆一端的外表面固定安装有连接轴套，所述连接轴套与复位杆相对的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧活动套接在支撑杆的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述固定板固定安装在滑动套筒的外表面，且所述固定板为铁金属材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述复位杆与滑动套筒活动套接，且所述复位杆位于滑动套筒内部的一端固定安装有限位板。

在一个优选地实施方式中，所述限位板的两端均固定安装有限位滑轮，两个所述限位滑轮均活动卡接在滑动套筒的内表面。

本实用新型的技术效果和优点：